Технология строительства с применением блоков DURISOL. Дом из щепо-цементной несъемной опалубки (Велокс, Дюрисол) Строительство домов из блоков дюрисол

Дом из блоков Дюрисол: рассказ о технологии от тех, кто ее опробовал

Технология строительства с применением блоков DURISOL. Дом из щепо-цементной несъемной опалубки (Велокс, Дюрисол) Строительство домов из блоков дюрисол

Список стеновых материалов, доступных белорусскому застройщику достаточно широк. Однако большинство выбирает между газосиликатом, керамзитобетоном и деревянный брусом и каркасом.

Новые материалы всегда воспринимаются с интересом, но — белорусский застройщик привередлив, въедлив, консервативен и никакая реклама не убедит его купить что-то новое до тех пор, пока сосед не попробует.

Поэтому мы решили спросить о новых для нас блоках «Дюрисол» от «пионеров», решивших опробовать материал в строительстве собственных домов.

Дом из блоков с отделкой. Определить, из чего сложен не получится.

Блоки из минерализованных хвойных щепок

Блоки «Дюрисол» — полые стеновые блоки, играющие роль так называемой несъемной опалубки.

Изготавливается несколько видов: блоки для несущих стен неотапливаемых строений и межкомнатных перегородок, блоки с вставками из пищевого пенополистирола для наружных стен с высокими теплосберегающими свойствами.

Все блоки выпускаются длинной 500 мм, высотой 250 мм и толщиной 150, 220, 250, 300 и 375 мм. Толщина стенки блока — 5 см.

Материалом для блоков служит крупная (не опилки) минерализированная хвойная щепа (90%), скрепленная портландцементом и минералами (10%).

Такой состав был придуман в Голландии еще в 1923 году, а первая промышленная партия блоков была произведена в 1938 году в Швейцарии. После второй мировой войны из этих блоков активно отстраивалась заново вся Западная Европа.

Первые дома, построенные еще в 30-е годы прошлого века, отлично сохранились. По расчетам производителя срок службы материала составляет порядка 300 лет.

Блоки считаются хорошими звукоизоляторами — индекс звукоизоляции воздушного шума — в пределах 50−60 дБ. Относятся к слабогорючим материалам (группа Г1) с малой дымообразующей способностью (группа Д1). Не подвержены гниению, не впитывают влагу и обладает высокощелочными характеристиками (уровень рН — 11−12), что предотвращает рост плесени и развитие грибков.

Испытания показывают, что материал «дышащий» — пористая структура и конструкция блоков обеспечивают естественную циркуляцию водяного пара через стены, устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха.

Кстати, ближайшим «родственником» блоков «Дюрисол» является арболит, представляющий собой полнотелые блоки и стеновые панели из щепы и цемента. Придумали его еще при «советах», однако до производства пустотелых блоков, которые можно было бы применить в качестве несъемной опалубки, дело не дошло. Первый завод «Дюрисол» на постсоветском пространстве был открыт в России под Санкт-Петербургом.

В Беларуси производства пока нет. А вот белорусов, решивших построить свои дома по технологии «Дюрисол», уже несколько десятков — 25 домов уже построено и 6 в процессе. Не так уж много, но если материал приживется, то явление может стать массовым.

Личный опыт строительства

Павел один из тех, кто решился строить из блоков «Дюрисол». Дачный участок в 30 километрах от Минска уже давно был обжит его родителями. С отцом они решили построить баню с жилой комнатой на втором этаже.

Участок у них с большим перепадом рельефа, угол уклона почти 30 градусов. Поэтому цокольный этаж пришлось «врезать» в склон.

В итоге получилось строение, которое с дороги выглядит как небольшой одноэтажный домик, а с участка — как двухэтажный.

Из чего построить стены цокольного этажа — основной вопрос, который Павел никак не мог решить.

Ни один из предлагаемых строителями материалов ему не нравился: газосиликатный блок недолговечен и впитывает влагу, отливать железобетонный монолит — дорого и трудозатратно.

К блокам «Дюрисол» присматривался и приценивался довольно долго, изучал опыт применения в других странах. Отец вообще их воспринял в штыки — для взятых на пробу блокам устроил настоящие испытания.

— И жгли мы их, и в воде замачивали, и даже замораживали!, — говорит Павел. Но блок выдержал, и решение было принято в пользу новой технологии. Посчитали, что для бани будет достаточно блока шириной 30 см.

Ленточный фундамент уже был готов, поэтому сразу приступил к возведению стен.

«Стены делали 2 строителя, до этого с подобной технологией не знакомые. Присмотревшись, я понял, что складывать стены из блоков — не сложнее чем строить из кубиков «Лего». Тут главное вывести идеально первый ряд стены. Все остальные ряды блоков без каких либо проблем устанавливаются благодаря пазогребневой системе изделий.

Что удивило — стены складывались без клея и раствора, как говорится, «на сухую». После первых четырех рядов в выемки по горизонтали и вертикали строители уложили арматуру.

Внутрь полостей блоков заливали бетон, который делали прямо тут же в обыкновенной бетономешалке. Стоит отметить, что бетонная смесь не должна быть слишком густой, а иметь консистенцию сметаны.

Иначе бетон не сможет равномерно проникнуть во все полости в стене.

Потом еще 4 ряда и снова заливка бетоном. И так по порядку дошли до перекрытия.

Внутри созданной стены получилась монолитная армированная бетонная решетка с мощными вертикальными несущими столбами, связанными горизонтальными рядными перемычками. В такой стене за счет кладки блоков без раствора нет холодного шва, точка росы находится в начале блока.

«Перекрытие решили делать монолитным. Строители выставили опалубку, связали пространственный каркас из арматуры и залили бетоном. В результате теперь стены и перекрытия представляют собой единый жесткий монолитный каркас. Перемычки на оконными проемами отдельно не покупал — все из тех же блоков.

Строителей, кстати, блоки (300×250×500 мм) радовали своим весом — 11 кг поднимать на стены это совсем не то, что надрываться с 25-ти килограммовым газосиликатом. Наверное, самое трудное для них было вручную заливать бетон. Внутренние стены сложили из пустотелых блоков без утеплителя внутри, шириной 15 см. Построили коробку под крышу за полтора месяца”.

Стоит сказать, что монолитное перекрытие хоть и идеальный вариант для домов из блоков «Дюрисол», не единственный. Можно и делать перекрытие и по деревянным балкам, из заводских железобетонных пустотных плит — монолитная стена выдержит любые нагрузки. Под мауэрлат, как в случае с газосиликатом, делать монолитный пояс тоже не надо.

Так как на первом этаже расположилась баня, внутреннюю отделку сделали деревянной. Под обшивкой спрятался пирог теплоизоляции в такой последовательности — пароизоляция, минвата, пароизоляция. Стены цоколя с внешней стороны, контактирующие с грунтом, гидроизолировали обмазочной гидроизоляцией, а сверху дополнительно приклеили рулонную.

Внутренние стены второго этажа штукатурили обыкновенным песчано-цементным раствором.

— Больших проблем с отделкой не возникло. Возможно, по сравнению с газосиликатным блоком штукатурный слой получился чуть толще, но отделочники не жаловались.

Фасад частично отделали деревом, частично штукатуркой без каких то проблем.

— Нареканий и жалоб на материал от строителей мы не услышали. Хотя и особых восторгов не высказывали.

Вентканалы. Кстати, с отделкой в таких домах спешить не стоит — нужно выждать 28 суток со дня укладки стен, чтобы бетон внутри стены набрал необходимую мощность. Время высыхания зависит от погоды и времени года. Производитель рекомендует заниматься отделкой по достижению стеной влажности 14%. Штукатурные работы по возможности следует производить сначала изнутри, а потом снаружи.

— По итогу, мы с отцом получили то строение, которое и рассчитывали построить — надежное, теплое. В бане у нас всегда сухо, не бывает подвальной сырости, присущей любым подземным помещениям.

Испортить трудно, но можно

Еще один дом из блоков «Дюрисол» строится в Цне. Это солидный особняк на две семьи. Один из владельцев, Александр, рассказал, что выбор помогла сделать соседка, уже построившая дом по такой технологии.

— Мне понравилось, как быстро ей построили дом. Посмотрел, приценился. Подкупила простота, надежность конструкции и тот факт, что дом уже не придется утеплять. Я выбрал под свой проект самые теплые блоки толщиной 375 мм. Внутри его установлен утеплитель 155 мм.

Приведенное сопротивление теплопередаче такой стены без отделки 4,46, при норме для Беларуси 3,2.

Александр отметил, что изначально его отпугнула цена — керамзитобетонные блоки, к которым он тоже примеривался, стоили почти в два раза дешевле. Потом подсчитал работы и материалы по обязательному утеплению и отделке фасада — итоговая цена выровнялась.

— Стоимость работ по возведению стен по технологии «Дюрисол» сопоставима с расценками на кладку блоков из ячеистого бетона — примерно 22−25 долларов.

Изначально строить дом Александру начинала бригада компании, представляющие технологию «Дюрисол» в Беларуси.

— Присмотревшись, как легко устанавливаются блоки, решил немного сэкономить и отказался от услуг этих строителей и нанял за меньшие деньги команду украинцев. И пожалел.

Не думал, что можно как то запороть стены из этих блоков, но этим ребятам удалось… Пришлось их «уволить». Переделывать получилось дороже. И тем не менее в прошлом году удалось закончить стены и накрыть крышу.

Строиться по этой технологии мне нравится — хотя бы потому, что дальше с отделкой сюрпризов не обещает.

«Итоговая цена за дом — как из газосиликата»

— Если мы возьмем холодный, без утеплителя внутри блок шириной 22 см, то он по цене и теплопроводности сравним с «четырехсотым» газосиликатным блоком, — говорит Александр Венжик, заместитель директора ООО «Монолит Комплект-Инвест».

—  Квадратный метр такой стены в среднем обойдется в 18 долларов — это стоимость самого блока, бетона и арматуры, но без работы. (Кстати, некоторые заказчики самостоятельно строят дома из наших блоков, и у них отлично все получается). И в первом и во втором случае стену нужно утеплять. Коэффициента 3,6 мы достигнем при слое утеплителя 5 см.

 Преимущество Дюрисола — с его отделкой можно подождать — он не напитывает влагу, не разрушается.

Блок шириной 30 см производится уже с утеплителем внутри (12 см пенополистирола). Он уже будет несколько дороже газосиликатного блока — 1 м² стены из него будет стоить 28 долларов. Утеплять его уже не надо — он будет соответствовать белорусской норме по сопротивлению теплопередаче 3,2.

Энергоэффективный блок 37,5 см с сопротивление теплопередачи 4,46 изначально дороже газосиликатного в два раза. Стоимость квадратного метра такой стены 38−40 долларов. Но по итогу цена дома из DURISOL получается такой же, как из газосиликата.

Газосиликат ведь нужно утеплить — качественный утеплитель стоит денег. Чтобы его приклеить на стандартный дом площадью 200 м², нужно около тонны клея, а по факту же выходит 2−2,5 т. Для кладки газосиликатных блоков тоже нужен клей, и он тоже не бесплатный.

Блоки DURISOL не требуют приклейки наружного утепления, поскольку в них слой утеплителя уже заложен внутри. Необходимости в грунтовке также нет. А уж чтобы искривить стену из блоков с пазогребневой системой, нужно сильно постараться. В общем, средняя стоимость квадратного метра дома, построенного по этой технологии — 350 долларов.

Из блоков строят и дома с плоской кровлей.

Источник: https://realty.tut.by/news/building/488307.html

Durisol (несъёмная опалубка)

Технология строительства с применением блоков DURISOL. Дом из щепо-цементной несъемной опалубки (Велокс, Дюрисол) Строительство домов из блоков дюрисол

Технология строительства Дюрисол – пришла к нам из Австрии. На сегодняшний день в России по этой технологии построено более 1000 объектов.

В этой статье мы подробнее расскажем о материале, и технологии строительства из несъемной опалубки Дюрисол.

В 30-х годах в Европе, а точнее в Голландии был изобретен материал, так называемый древобетон (смесь дерева и бетона).

Патент получили Австрийцы в 1943году. Производство материала наладили в 1953 году. Это время и есть отправная точка этого, на наш взгляд, очень хорошего материала для нашего климата.

В нашу страну этот материал пришел в далекие 60 годы с несколько другой технологией, под названием Арболит. В СССР было построено более 100 заводов по производству Арболита, но отеческой славы он не сыскал, т.

к в то время в простонародье строились Хрущевки (каркасно-панельные типовые дома малой высотности для временного проживания). Но нет ничего временного чем постоянное.

И лучшие свойства Арболита такие как энергосбережение, теплосбережение, звукопоглощение не были рассмотрены и приняты как приоритетные.

Состав несъемной опалубки Дюрисол

Блоки Дюрисол изготовлены методом холодного вибропрессования из древесной щепы хвойных пород и портландцемента.

  • 90%- щепа хвойных пород определенной фракции (минерализуется натуральными веществами);
  • 10%- портландцемент, как связующие вещество.

Материал изготавливается в виде блоков:

  • Длина – 500мм;
  • Высота -250мм;
  • Ширина – зависит от типа блоков и варьируется от 100мм до 375мм.

Австрийцы разобрались в отличие от руководства СССР, в уникальных свойствах материала и создали мировой бренд под названием Дюрисол. В Австрии примерно 20% малоэтажного жилья строят по этой технологии. Также широко используется Дюрисол и в странах со сложными климатическими условиями: Швеция, Норвегия, Япония.

Технология строительства домов из несъемной опалубки Durisol

Технология строительства домов из блоков Дюрисол очень простая. Есть три типа блоков для возведения стен (N- рядный, U- универсальный и ЕА- доборный). С помощью универсального и доборного блока формируются углы и проемы. Рядный блок используется для кладки основной части стены.

Процесс похож на возведение дома из конструктора. Все происходит очень быстро и возведение дома по технологии Дюрисол фактически не останавливается ни на один день.

Выставляются первые 4 ряда блоков (со смещением в полблока), и никаких связующих растворов не применяется.

Далее конструкция армируется с шагом 1 метр, как по горизонтали, так и по вертикали.

Затем 4 ряда заливаются бетоном .

Важным моментом является обеспечение ровной горизонтальной поверхности для выставления первого ряда. Поэтому при необходимости производится выравнивание раствором поверхности фундамента.

Возведение стен продолжается с заливкой бетона через каждые 4 ряда. В итоге получается монолитная бетонная стена, имеющая горизонтальные перемычки и вертикальные столбы внутри и «деревянная рубашка» с наружи (сам материал Дюрисол).

Инженерные коммуникации закладываются в блок в момент возведения стены, что дает возможность избежать коробов внутри дома.

Очень важным моментов является то, что при использовании блока DSs 37,5/14 утеплять конструкцию уже не надо, т.

к блок уже утеплен пенополистирольным вкладышем 140мм, что значительно экономит время строительства дома и дает отличные показатели по теплотехнике.

Коэффициент сопротивления теплопередаче равен 4,46, что на 50% больше чем требуется для нашего региона. Точка росы находится в тепло-изоляционном вкладыше, поэтому стены всегда остаются сухими.

Также можно использовать блок DSs 22/15 (не утепленный), который в дальнейшем утепляется каменной ватой 100мм.

Для отделки дома могут использоваться все известные отделочные материалы (штукатурные смеси, кирпич, вент. фасады, всевозможные плиты).

Технология Дюрисол позволяет использовать различные варианты перекрытий, это как деревянные перекрытия, сборные перекрытия, так и монолитные. В случае с монолитными перекрытиями не требуется вязать дополнительные армопояса т.к стены уже являются несущими, и они сами равномерно распределяют нагрузку по всему зданию.

Что касается фундамента, то мы рекомендуем плиту 300мм.( так называемый плавающий фундамент). Более подробно о фундаменте вы можете ознакомиться здесь.

Крыша, как и в любом другом материале, может быть различной: плоской, двускатной, многоскатной; Все зависит от проекта. Более подробно о видах кровли смотрите здесь.

Плюсы и минусы несъемной опалубки Дюрисол

Плюсы:

  • Экологичность. Блоки на основе древесной щепы и камня не выделяют никаких вредных веществ. 90% – щепа хвойных пород, 10% – высококачественный портландцемент.
  • Высокая теплоизоляция. Максимальная толщина стены из блоков Дюрисол – 375 мм, и она поддерживает высокие показатели сбережения тепла – 4,46 м2 х оС/ВТ.
  • Высокая звукоизоляция. Индекс изоляции шума составляет 50-62 дБ. Блоки Дюрисол также используются для строительства шумозащитных сооружений вдоль авто и железных дорог.
  • Стойкость к разрушению и гниению. Материал не подвергается воздействию грибков плесени, благодаря минерализации щепы.
  • Воздухопроницаемость. Стены из Durisol дышат, поскольку блоки имеют пористую структуру, создавая хороший микроклимат внутри помещений. Воздух и влага естественным образом циркулируют внутри блоков, поддерживая оптимальный баланс температурных показателей и показателей влажности.
  • Пожаробезопасность. Блоки Дюрисол соответствуют ГОСТам 30247.0-94 и 30403-96, класс пожарной опасности К0 (45).
  • Стойкий к атмосферным воздействиям. Выдерживает 300 циклов резких перепадов температур. Пропускает через себя воду. Это дает возможность сразу не отделывать фасад дома, не боясь в дальнейшем образования трещин или разрушения материала.
  • Легкость в обработке. Экономичность. Долговечность. Дом из несъемной опалубки Дюрисол возводится за полтора-два месяца, не требует времени на осадку. Блоки легко сверлятся, пилятся и режутся. Срок службы дома более 100 лет.

Что касается минусов, то это:

  • Стоимость строительства дома из Дюрисол несколько выше чем у дома из газобетона или каркасного дома;
  • Возможно появление мостиков холода (при низкой квалификации рабочих);
  • Появление пустот в стенах в следствии не аккуратной заливки бетон конструкции (при низкой квалификации рабочих и плохому контролю со стороны руководства компании).

В этой статье мы рассказали вам о технологии строительства из несъемной опалубки Durisol.

На наш взгляд это очень подходящая технология строительства для нашего региона, имеющая массу плюсов при нескольких минусах, которые возникают из-за нерадивых строителей.

Нашей компанией построено более десяти объектов по технологии Дюрисол. Мы знаем и умеем строить по этой технологии и сможем удовлетворить любое ваше желание.

Если вы хотите больше узнать о строительстве дома из несъемной опалубки Дюрисол под ключ в СПб, позвоните нам. Ответим на все вопросы, бесплатно разработаем проект и составим смету.

Источник: http://domus.spb.ru/pravilnyj-dom-iz-durisol

Щепоцементные плиты и блоки: особенности материала и отличия от аналогов

Технология строительства с применением блоков DURISOL. Дом из щепо-цементной несъемной опалубки (Велокс, Дюрисол) Строительство домов из блоков дюрисол

Щепоцементные плиты (ЩЦП) и блоки (ЩЦБ) – это конструкционные и отделочные материалы, изготовленные из древесной щепы и цемента.

Как и многие их аналоги, они содержат в себе побочный продукт деревообработки — щепу.

Во многом они сходны с цементностружечными плитами и арболитовыми блоками, однако есть и существенные отличия.

Далее мы расскажем о:

  • характеристиках этих материалов;
  • способах производства;
  • основных производителях;
  • особенностях применения;
  • их стоимости;
  • возможности самостоятельного изготовления;
  • достоинствах и недостатках по сравнению с другими конструкционно-отделочными материалами.

Как делают блоки и плиты из щепы и цемента?

Основной материал, который используют для изготовления щепоцементных плит и блоков – это сосновая и еловая щепа.

Это связано с минимальной стоимостью неделовой древесины этих пород, а также с высокой смолистостью, благодаря которой щепа обладает заметно большей стойкостью к опасным бактериям, чем отходы древесины других пород.

Щепу обрабатывают специальными реагентами, которые снижают содержание сахаров и улучшают адгезию к цементу.

Более подробно о такой обработке и ее влиянии на древесину читайте в  этой статье. Также при изготовлении этого материала используют цемент и нередко жидкое стекло (чаще всего в плитах, предназначенных для использования в качестве несъемной опалубки).

Такая комбинация снижает паропроницаемость ЩЦП до уровня современных синтетических утеплителей, поэтому некоторые производители приклеивают к внутренней поверхности плиты листы пенопласта или пенополистирола.

Эти полимеры снижают теплопроводность ЩЦП, благодаря чему снижаются и теплопотери дома, стены и фундамент которого отделаны щепоцементными плитами.

Несмотря на то, что в основе щепоцементных плит и блоков лежит арболит, то есть деревобетон, большинство производителей, поставляющих свою продукцию в Россию или выпускающих ее на территории страны, игнорируют принятые в СССР и РФ ГОСТы и другие нормативные документы.

Поэтому характеристики щепы и остальные компоненты регламентируются внутренними документами предприятия.

Эти материалы делают из арболита, нередко добавляя в него жидкое стекло. В большинстве случаев плотность готовой плиты не превышает 800 кг/м3, благодаря чему она обладает высокими теплоизолирующими свойствами и хорошей прочностью.

Основное назначение таких плит – несъемная опалубка, поэтому чаще всего их продают порезанными на куски размером 50х200 см (ширина и длина), при этом толщина составляет 35–85 мм.

Из-за того, что щепа гораздо толще стружки, из нее сложно сделать тонкие листы, поэтому в большинстве случаев минимальная толщина составляет 35 мм. Это слишком много для наружной или внутренней отделки, зато идеально для несъемной опалубки.

Первой в середине ХХ века изготовила и применила такие плиты компания Велокс (Velox), поэтому с тех пор ЩЦП, предназначенные для наружной опалубки, так и называют.

Из-за использования натуральной щепы хвойных пород компания широко разрекламировала свою продукцию как новое слово в строительстве и экологически чистый, безопасный во всех отношениях материал.

Некоторые производители приклеивают к плитам утеплитель, но такая конструкция вызывает много нареканий у строителей.

Ведь производители используют дешевые клеи, а то и просто цементное молоко, поэтому надежной склейки не получается.

В результате со временем пенопласт или другой утеплитель отходят от плиты и опалубка, не имеющая прямого контакта с бетоном, начинает шевелиться, что приводит к появлению трещин в отделке и сквозняков.

По этой причине для создания несъемной опалубки нередко используют материал толщиной 60–85 мм, ведь при установке таких плит с двух сторон стены их общая теплопроводность сопоставима с пенопластом толщиной 10 см.

Если в качестве наполнителя стены использовать легкие бетоны с низкой теплопроводностью, то даже при толщине стены в 30 см она будет сопоставима с кирпичной стеной толщиной 50 см с утепляющим слоем пенопласта в 10–15 см.

Такой стены с избытком хватит даже в северных регионах за исключением Крайнего Севера, но там можно увеличить толщину стены в 1,2–1,5 раза.

При достаточной толщине (обычно 60–80 мм) такие плиты можно использовать в качестве перегородок и внутренних стен. Их применение в таком качестве полностью идентично применению ЦСП, ведь единственная разница между этими материалами в способе получения древесного наполнителя и его размерах.

Технология изготовления щепоцементных плит полностью идентична той, что применяют при производстве ЦСП.

Исключение составляет лишь способ получения древесного наполнителя.

Для цементностружечного материала используют отходы станочного строгания древесины, а для щепоцементных деталей наполнитель делают на рубильных машинах или специальных шредерах.

Более подробную информацию о таком оборудовании ищите в этих статьях:

  • Производство стружки из древесины;
  • Щепорезы.

ЩЦБ

Щепоцементные блоки отличаются от арболитовых лишь тем, что вместо стружки в них используют щепу. Технология изготовления и характеристики готовой продукции полностью идентичны. Поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать статью, в которой подробно разбирают все эти вопросы.

Способы укладки и подходящий клей также полностью идентичны. Однако из-за высокой стоимости получения щепы обычные блоки не получили широкого распространения, чего нельзя сказать о блоках несъемной опалубки.

Первой изготовила щепоцементные блоки несъемной опалубки компания Durisol, в результате чего за всеми деталями этого типа закрепилось неофициальное название Дюрисол.

Они представляют собой готовую ячейку с наружной и внутренней стенками, а также поперечными перегородками. К внутренней части наружной стороны нередко приклеивают пенопласт, который держится там гораздо крепче, чем на листовой несъемной опалубке.

Ведь, помимо высокой прочности самого блока, влияние оказывает и укладка в шахматном порядке, благодаря чему каждый кусок пенопласта оказывается надежно зафиксированным перемычкой как на своем ряду, так и на следующем.

Блоки несъемной опалубки Дюрисол изготавливают по той же технологии, что и обычные арболитовые блоки, исключение составляет лишь форма матрицы и пуансона.

Правильно изготовленные блоки оснащают замками как на верхней и нижней стороне, так и на торцах, благодаря чему при сборке опалубки отдельные детали надежно соединяются друг с другом.

Несмотря на то, что изготовление обычных арболитовых блоков в домашних условиях не вызывает особых затруднений, сделать детали несъемной опалубки самостоятельно очень сложно.

Ведь необходимо не только качественно уплотнить деревобетонную смесь в матрице, но и создать условия для быстрого формирования цементного камня и ускоренного набора прочности.

Для этого заполненную бетоном матрицу прогревают с помощью пара, поднимая температуру бетона до уровня 70–100 градусов (зависит от марки цемента).

Время пропаривания составляет 5–20 часов, в результате такой обработки прочность готового изделия достигает значения 60–70% от максимальной. Без пропаривания за это же время прочность составит всего 5–10% от максимальной.

Поэтому для самостоятельного изготовления несъемной опалубки придется сделать парильную камеру и предусмотреть возможность контроля температуры в каждой детали.

Сравнение с другими видами материалов для создания несъемной опалубки

Основными конкурентами ЩЦП Велокспри создании несъемной опалубки являются:

  • ЦСП;
  • пенопласт;
  • стекломагнезитовый лист (СМЛ);
  • блоки Дюрисол.

Если сравнивать ЩЦП и ЦСП, то оба материала одинаковы по всем основным характеристикам, ведь единственное отличие между ними в размере древесных отходов.

Исключение составляют щепоцементные плиты, сделанные с добавлением жидкого стекла – они сильно уступают по паропроницаемости, из-за чего стены дома перестают транспортировать излишки влаги на улицу. Добавление пенопласта усугубляет эту ситуацию, в результате чего резко возрастают требования к вентиляции дома.

Основное преимущество пенопласта в невысокой цене и хороших теплоизоляционных свойствах, однако из-за низкой прочности такую опалубку необходимо обшивать какими-то листами хотя бы изнутри.

Желательно обшить такую опалубку ОСП или ЦСП снаружи, ведь тонкий слой цементной штукатурки очень уязвим для града размером в 0,5 см и больше.

СМЛ несколько плотней ЩЦП, а также поставляется листами длиной 2–2,5 м и шириной 1,2–1,25 м поэтому с ним заметно тяжелей работать. Кроме того, придется использовать не только накладные фиксаторы, но и крепить сквозными стяжками, которые после застывания бетона придется закрывать дополнительной отделкой, ведь если их срезать, то велика вероятность отслоения СМЛ от бетона.

Несмотря на то, что блоки Дюрисол изготовлены из того же материала, что и плиты Велокс, их применение и влияние на скорость, а нередко и результат строительства, сильно отличаются.

Готовые блоки не нуждаются в фиксирующих перемычках, ведь они сами являются такими перемычками.

Кроме того, отслаивание вклеенного в них пенопласта не приводит к проблемам, ведь он со всех сторон надежно прижат.

Поэтому на возведение опалубки Дюрисол требуется гораздо меньше времени и материалов. При этом по основным эксплуатационным характеристикам плиты Велокс и блоки Дюрисол полностью идентичны, ведь изготовлены из одного и то же материала.

Цены

Мы подготовили таблицу, в которую включили продукцию различных производителей:

Тип и название материалаРазмеры (длина, высота, толщина в мм)Цена в рублях за единицуПроизводитель или продавецСайт производителя или продавца
Плиты
СВ-352000х500х35375СВ-Инвестzsmsvinvest.ru
СВ-У-135 (с пенопластом)2000х500х35, толщина пенопласта ПБС-С-35 100 мм)826
СВ-352000х500х35370Эко-домeko-dom123.ru
СВ-П-105 (для перегородок и внутренних стен)2000х500х1051200
СВ-У-135 (с пенопластом)2000х500х35, толщина пенопласта ПБС-С-35 100 мм)810
WCS-352000х500х35340ПГ-СТРОМ Груп, ЗАОpgstrom.stroynet.ru
Блоки Размеры (длина, высота, толщина в мм)Цена в рублях за единицуПроизводитель или продавецСайт производителя или продавца
DM 22/15500х250х220145Добрыняdspb.ru
DMi 25/18500х250х250180
DSs 30/15 EA500х250х300 толщина пенопласта 5 см300
DM 22/15500х250х220138СитиСтрой СПБopalubka-stroy-spb.ru
DM 25/18 U500х250х250171
DSs 30/15 EA500х250х300 толщина пенопласта 5 см285
DM 25/18500х250х250140СтройОптpro100stroyka.ru
DSs 30/15 EA500х250х300 толщина пенопласта 5 см255

Российский рынок заполнен поддельной и некачественной продукцией, поэтому очень важно правильно выбирать плиты и блоки из щепы и цемента.

Поэтому мы рекомендуем обращать внимание на:

  • внешний вид материала;
  • сертификат соответствия;
  • протокол испытаний;
  • отзывы тех, кто уже живет в домах из материала того или иного производителя.

Перед покупкой осмотрите всю партию плит или блоков и убедитесь, что они не имеют видимых дефектов.

Все изделия должны быть полностью одинаковы по своим размерам и форме, если хотя бы одна деталь отличается по размерам и форме от других, то от покупки лучше воздержаться. Скорее всего эта партия изделий изготовлена на некачественном оборудовании.

Обязательно попросите продавца или менеджера показать вам сертификат соответствия и протокол испытаний.

Если этих документов нет – скорее всего перед вами продукция одного из подпольных предприятий, поэтому состав и реальные характеристики блоков или плит никому не известны.

Кроме того, попросите у продавца или менеджера адреса и телефоны тех, кто уже купил у них ЩЦП или ЩЦБ.

Те, кто производят качественную продукцию, никогда не скрывают координат своих клиентов, ведь их дома являются лучшей рекламой продукции предприятия. Если же вам отказываются предоставить адреса или телефоны тех, кто приобрел продукцию предприятия, то откажитесь от покупки.

по теме

Из данного сюжета узнаете, как производят щепоцементные плиты на одном из заводов в России, а также какими характеристиками обладает построенный из них дом:

Вывод

Щепоцементные плиты и блоки являются одним из лучших вариантов несъемной опалубки для любых частей дома.

Прочитав статью, вы узнали:

  • какие типы этих материалов бывают;
  • сколько они стоят;
  • какими достоинствами и недостатками обладают по сравнению с несъемной опалубкой из других материалов.

Источник: https://rcycle.net/drevesina/shhepa/primenenie/shhepotsementnye-plity-i-bloki-osobennosti-materiala-i-otlichiya-ot-analogov

Несъемная опалубка Дюрисол – блоки нового поколения

Технология строительства с применением блоков DURISOL. Дом из щепо-цементной несъемной опалубки (Велокс, Дюрисол) Строительство домов из блоков дюрисол

Несъемная опалубка Дюрисол — это пустотелые стеновые блоки, изготовленные из щепы хвойных пород деревьев, цемента и минеральной добавки. Еще в 1923 году голландцы придумали состав этого деревобетона.

И только спустя 15 лет в Швейцарии запустили промышленное производство блоков. На сегодняшний день заводы по производству этого материала разбросаны по всему миру. По завершению Второй мировой войны этим материалом отстраивали Западную Европу.

Здания до сих пор крепкие и имеют отличный вид.

В советском союзе похожий состав имел арболит, но в отличие от блоков Дюрисол он полнотелый. Пустотелые арболитовые блоки в качестве несъемной опалубки в то время не производились.

Производство блоков Дюрисол

Блоки Дюрисол на 80-90% состоят из щепы хвойных деревьев (кроме щепы лиственницы), портландцемента и минеральных добавок, применяемых для устранения древесных сахаров. В некоторых типах блоков присутствуют полипропиленовые вставки для улучшения теплоизоляционных свойств.

Производители выпускают различные серии блоков Дюрисол: для строительства заборов, наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок.

Каждая серия представляет набор элементов из угловых, доборных блоков и элементов для перемычек над оконными и дверными проемами.

По сути, несъемная опалубка Дюрисол – это своего рода конструктор, позволяющий вести строительство зданий любой конфигурации и сложности.

Размеры блоков Дюрисол

Блоки имеют стандартные размеры длины 500 мм и высоты 250 мм. Толщина различается в зависимости от их назначения и составляет 150, 220, 250, 300, 375 мм. Стенка имеет размер 50 мм.

Типы блоков Дюрисол

Каждый элемент серии имеет свое обозначение в зависимости от типа:

(N) – это стандартные рядные блоки. Имеют сиреневый цвет. Вес каждого варьируется от 9 до 14 кг в зависимости от серии;

(U) – универсальные (угловые) блоки. Их можно в обозначенных местах разрезать, даже ручной пилой, непосредственно на строительной площадке, чтобы получить половинчатый блок (U/2);

(Dr) – венцовые блоки;

(ЕА) – дополнительные рядные (доборные) блоки для формирования проёмов и стен. Имеют серый цвет. Устанавливаются в определенных местах при формировании углов для перевязки наружных стен.

Серии блоков Дюрисол

Каждая серия Дюрисол имеет свою аббревиатуру и назначение:

DM – серия, предназначенная для возведения несущих стен и внутренних перегородок;

DMi – серия матерала высокой прочности для строительства внутренних и наружных несущих стен;

DSs – серия блоков с вкладышами из теплоизоляционного материала для наружных стен;

DSi – серия, обладающая высокими акустическими свойствами, предназначена для строительства шумозащитных ограждений.

Каждая серия элементов несъемной опалубки Дюрисол после букв имеет цифры обозначающие габаритную толщину и ширину внутренней полости (толщину внутреннего каркаса после заливки бетоном).

Серии для перегородок и несущих внутренних стен

Включает следующие серии: DM 15/9, DМ 22/15, DMi 25/18. Типы блоков: (N), (U).

Серии cо встроенной теплоизоляцией для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 30/12, DSs 30/15. Типы блоков: (N), (U), (EA).

Серии с высокими теплоизоляционными свойствами для наружных стен

Включает следующие серии: DSs 37,5/14, DSs 37,5/12, DM 15/9. Типы блоков: (N), (U), (EA), для серии DM 15/9  — тип (Dr).

Несъемная опалубка Дюрисол – процесс возведения стен

Несъемная опалубка Дюрисол имеет достаточно простую технологию строительства. Выполняют кладку, по такому же принципу, как и кирпича, но без использования связующего раствора, то есть на сухую. Кладку делают так, чтобы внутренние полости друг на друге лежащих блоков совпадали. Для перевязки соседних рядов используют угловые элементы или половинчатые (U/2) универсальные блоки Дюрисол.

Армирование несъемной опалубки Дюрисол

После того как ряд установлен, выполняют армирование: кладут 8 мм-10 мм арматуру горизонтально и вертикально в отверстия блоков.

Связку горизотальной арматуры между соседними рядами, а также горизонтальной и вертикальной арматуры в ряде выполняют обычной проволочной скруткой. При укладке горизонтальной арматуры в блоках при необходимости прорезают небольшие канавки.

Затем, по такому же принципу, укладывают следующий ряд, нанизывая каждый элемент на торчащую вертикальную арматуру (для удобства используют арматуру длиной 1,5 – 1,8 м).

После того как будут сложены 3 или 4 ряда, выполняют заливку бетона во внутренние вертикальные полости.

Заливку несъемной опалубки производят до заполнения половины полости верхнего блока, чтобы при последующей заливке бетоном холодный шов оказался внутри полости.

После заливки бетон уплотняют вибратором (диаметр рабочей части не больше 40 мм) или вручную (штыкованием), при помощи, например, куска арматуры.

Потом возводят следующие 3-4 ряда несъемной опалубки, армируют и заливают и так до конца. Таким образом, внутри стены создается мощный несущий каркас из бетонных столбов.

Примерный расход бетона несъемной опалубки Дюрисол – 0,075-0,125 куба на 1 кв.метр блоков.

Достоинства блоков Дюрисол

  1. Теплосбережение. Материал имеет высокие теплосберегающие свойства (сопротивление теплопередаче до R=3,52 м2 ˚С/Вт) и аккумуляцию тепла. Несъемная опалубка Дюрисол имеет толщину не больше 375 мм, что позволяет увеличить полезную площадь и уменьшить вес конструкции дома.
  2. Звукоизоляция.

    Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокую звуконипроницаемость порядка 50-60 децибел, что позволяет создавать шумозащитные ограждения, например, вдоль автомагистралей, железных дорог, на промышленных предприятиях.

  3. Паропроницаемость. Материал благодаря своей пористой структуре, имеет высокий показатель паропроницаемости, лишь немного уступающий дереву.

    Через стены идет естественная циркуляция воздуха, то есть стены «дышат». Сохраняется баланс температуры и влажности воздуха, постоянство внутреннего микроклимата.

  4. Экологичность. Состав блоков говорит о том, что материал произведен из натурального сырья и не выделяет вредных веществ. По сути, его состав — это дерево и камень.
  5. Пожароопасность.

    Материал относят к слабогорючим материалам (гр.Г1), он трудновоспламеняемый (гр. В1) и при контакте с открытым огнем, практически не образует дыма (гр. Д1). Огнестойкость стены под нагрузкой – больше 2,5 часов.

  6. Морозостойкость. Несъемная опалубка Дюрисол имеет высокие показатели морозостойкости материала, при отсутствии постоянной сырости.

    Способна выдерживать резкие перепады температур (более 300 циклов).

  7. Биологическая стойкость. Высокощелочной состав и свойство не впитывать влагу защищает материал от гниения, образования плесени и микроорганизмов.
  8. Технологичность и функциональность.

    Вышеперечисленые типы блоков позволяют возводить конструкции любых архитектурных форм, к тому же материал хорошо режется, штробится и сверлится. Поверхность материала позволяет облегчить отделку стены штукатуркой.

  9. Долговечность. Несъемная опалубка Дюрисол имеет очень жесткий каркас, что обеспечивает высокую долговечность конструкции.

Недостатки блоков Дюрисол

  1. Для исключения пустот во внутренних полостях блоков во время заливки бетона, необходим постоянный повышенный контроль заливки и уплотнения каждой ячейки;
  2. Несъемная опалубка Дюрисол достаточно дорогостоящая, например, в сравнении с монолитным арболитом;
  3. Многие ставят под сомнение вопрос экологичности полипропиленовых вставок в составе некоторых типов блоков Дюрисола, особенно вопрос выделения ими вредных веществ при высоких температурах (например, при пожаре).

Источник: https://stavba.ru/materialy/nesemnaya-opalubka/durisol.html

Строительство домов из блоков Дюрисол (Durisol) | Несъемная опалубка

Технология строительства с применением блоков DURISOL. Дом из щепо-цементной несъемной опалубки (Велокс, Дюрисол) Строительство домов из блоков дюрисол


  • Типы блоков Дюрисол
  • Монтаж системы несъемной опалубки Дюрисол

Строительство малоэтажных зданий из блоков несъемной опалубки Durisol впервые было предложено в Голландии. Технология их производства была изобретена в 1934 году.

Блоки Дюрисол стали популярными во многих странах. Уже к 1938 году их начали выпускать в промышленных масштабах в Швейцарии, а чуть позже в Австрии, Словакии, Чехии, Голландии и Канаде.

Со времени регистрации этой торговой марки ее владельцы продали в разные страны мира больше 40 лицензий на выпуск своей продукции.

В России блоки Дюрисол впервые начали производить в Ленинградской области в 2008 году. Количество выпускаемого предприятием материала в год достаточно для строительства более 250000 м2 жилья.

Сегодня продукция завода поставляется в различные регионы России, Украины и Беларуси. Сейчас все больше загородных домов возводится по технологии несъемной опалубки Дюрисол, блоки пользуются постоянным спросом.

На предприятии налажено производство шумозащитных экранов.

Компания “Олимпия” предлагает возведение вертикальных конструкций (наружных, внутренних стен и перегородок) с использованием системы несъемной опалубки Дюрисол. Эта технология может применяться при строительстве как мало- так и многоэтажных объектов различной сложности.

Блоки Durisol напоминают конструктор. Ассортимент позволяет быстро возводить стены разной конфигурации. Они хорошо подходят для строительства объектов, размеры которых кратны 250 мм. Стандартная высота составляет 250 мм, длина – 500 мм, толщина – от 150 до 375 мм.

Обозначения:

  • рядные – N;
  • универсальные – U;
  • венцовые – Dr;
  • дополнительные рядные – EA.

При необходимости универсальные блоки (U) можно разрезать по специальным меткам при помощи любой пилы.

Дополнительные рядные (EA) используются на углах, они обеспечивают правильную перевязку стен.

Рядные весят 9-14 кг, на строительство 1 м2 стены расходуется 8 блоков.

У вас есть вопросы о строительстве из блоков Дюрисол?

Мы перезвоним вам

или позвоните по номеру +7 (495) 796-11-97

Нажимая кнопку «Отправить», вы автоматически выражаете согласие на обработку своих персональных данных и принимаете условия Пользовательского соглашения.

Экологичность

Материал имеет натуральный состав – производится из камня и древесины. Не выделяет вредных для здоровья и окружающей среды веществ. При необходимости возможна полная переработка.

Низкая теплопроводность

Стена толщиной всего до 375 мм обладает хорошими теплосберегающими свойствами. Это позволяет увеличить внутреннюю площадь помещений, экономить энергию.

Звуконепроницаемость

Индекс шумоизоляции материала – 50-60 дБ. Благодаря такому высокому показателю звукоизоляции блоки могут использоваться для возведения защищающих от шума ограждений вдоль дорог.

Паро- и воздухопроницаемость

Структура стенок блоков пористая, через них могут циркулировать водяные пары и воздух. Это помогает создать оптимальный температурно-влажностный режим внутри помещений. “Дышащие” стены являются залогом комфортного микроклимата в доме.

Пожарная безопасность

Блоки несъемной опалубки Дюрисол относятся к группам В1 (трудновоспламеняемым), Г1 (слабогорючим), Д1 (образовывающим мало дыма), Р1 (не распространяющим огонь) материалам. По токсичности при горении они относятся к группе Т1 (малоопасные).

Биологическая устойчивость

Материал является щелочным (рН 11-12), поэтому на нем не растет плесень. Он практически не поглощает влагу и не гниет.

Устойчивость к климатическим воздействиям

Материал не изменяет свои свойства при перепадах температур (свыше 300 циклов). Благодаря высокой влагостойкости могут длительно храниться под открытым небом. Строительство домов из блоков Durisol можно вести в любое время года, в том числе и зимой.

Практичность и универсальность

Ассортимент форм и размеров позволяет создавать из них стены и перегородки с разной несущей способностью разной конфигурации. Подходят для строительства зданий со сложной планировкой и реализации различных архитектурных идей.

Простота в использовании

Дюрисол легко обрабатывается, его можно сверлить, резать, фрезеровать, забивать гвозди. В стенах достаточно просто делать каналы для проведения коммуникаций. Благодаря пористому строению облегчается облицовка стен, на их поверхность хорошо ложится штукатурка.

Долговечность

Стены из блоков Дюрисол – монолитная конструкция. Построенные по данной технологии здания имеют довольно жесткий каркас, что способствует продлению их срока эксплуатации.

Экономичность

Небольшая трудоемкость и высокая скорость возведения зданий позволяют снизить затраты на строительство. Благодаря свойствам материала уменьшаются расходы на отопление помещений.

Источник: https://www.skmsk.ru/uslugi/stroitelstvo_domov/durisol/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.