Силовые каркасы, импрегнированная древесина и строганый пиломатериал. Импрегнированная древесина – что это? Импрегнирование древесины оборудование

Импрегнированная доска: Особенности получения +Фото и

Силовые каркасы, импрегнированная древесина и строганый пиломатериал. Импрегнированная древесина - что это? Импрегнирование древесины оборудование

Импрегнированная доска – что это, особенности пиломатериала. Наверняка вы не один раз сталкивались с обсуждениями на форумах о том, что значит «импрегнированная доска».

То, что люди все больше стали интересоваться данным материалом, привело к его популярности, а как следствие, продукт стал понятен – где его можно использовать, каким образом, вредный он или не очень, какой лучше выбрать – от отечественного производителя или финский и прочее.

Сразу отметим, что в Санкт-Петербурге производителем импрегнированной доски  является популярная компания ООО «РэдВуд». Поговорим обо всех достоинствах и недостатках.

Есть ли от нее вред или нет?

Давайте начнем с экологичности. Для обработки досок используется водорастворимый консервант, который используют только на промышленных установках пропитки и в вакууме Таnаligh Е 3494.

Данная пропитка одобрена для использования на всем земном шаре. Действующими компонентами являются карбонат меди и борная кислота.

Как известно, от малахита никто не умирал, а борная кислота есть в составе всех сложных противогрибковых и антисептических препаратов (к примеру, в том же фукорцине).

Импрегнированную доску в Европе используют, чтобы делать колья для винограда. Как видите, виноделы уже смогли развеять все сомнения по поводу вреда такой продукции для человеческого здоровья. Вы хорошо знаете, как относятся жители скандинавских стран к экологии, а именно там вся древесина, которая используется на улице и контактирует с водой и землей, прошла импрегнирование.

Цели импрегнирования

Именно грибок вызывает гниение древесины. Споры различных типов грибка практически всегда есть на дереве, и они остаются пассивными до тех пор, пока не будет подходящих условий для развития.

Задачей импрегнирования стало уничтожение таких грибков и создание таких условий, чтобы повторного заражения попросту не было! Да, все именно так, как сказал один из сатириков: «Срезайте все кусты под корень: вредители явятся, а жрать нечего!».

Мы даже решили провести эксперимент – взяли кусочек бруса, который был выпилен из тонкого бревна и поставили его в теплое и влажное место. Уже на третий день на дереве появилась синева, а спустя три недели грибок уже активно разрастался и покрыл всю заболонную часть древесины.

После этого грибок чуть остановился – он добрался до ядровой древесины, которая была мертвой. Так как питательной среды в том месте не было, клеточные связи были разорваны и грибок остановился полностью.

Как видно из эксперимента, в защите нуждается больше всего заболонная часть дерева, так как она представляет собой прекрасную питательную среду для грибков.

На фото заметно, что при процессе импрегнирования террасной доски вся заболонная часть пропитана, а в ядровую часть консервант проник лишь на 0.2-0.5 см. проникновение и грибка, и консерванта прошли по одинаковому пути, и остановила их одна и та же причина – мертвая ядровая древесина.

Глубина пропитки

Хотя импрегнирование – процесс несложной, но он является достаточно ответственным и требует соответствующего оборудования и выполнения каждого звена технологической цепочки. Цель процедуры – это пропитка консервантом заболонной части на 95% и от 0.2 до 0.5 см ядра. Получается, что чем больше ядра древесины, тем меньше выйдет глубина пропитки.

Явление на счет ядровой древесины называется природным импрегнированием. Фенольные вещества, которые есть в ядре и импрегнируют стенки клеток, помогают существенно увеличить продолжительность «жизни» древесины. Получается, что и пропитать ядро антисептиком не получится еще глубже.

Биологически ядровая древесина уде мертва, благодаря чему и является ценной. Перед обработкой древесину следует подсушивать хотя бы до 25%, иначе в заболонной части останется достаточно много влаги и процесс будет выполнен с нарушениями, а это не дает ровным счетом никаких гарантий.

Гниение на спилах и внутри

На счет гниения импрегнированной доски изнутри – такое не случается, если технология была выполнена безукоризненно. У англичан и финнов такого тоже не бывает.

Но не исключено, что это вполне возможно даже при правильном выполнении процесса, если процесс будет выполнен для столбов из круглого леса. Если заболонная часть будет недостаточно просушена, она может пропитаться не полностью.

Как следствие, заболонь будет разрушена изнутри, в месте, где граничит воздух и земля, но это лишь предположение.

Что касательно гниению по запилу, то шанс практически нулевой, если нет никакого контакта с землей. В любом случае заболонная часть будет пропитана. На спиле ядровую часть будет достаточно покрасить маслом, чтобы это не бросалось в глаза и обеспечило должный уровень защиты, а можно покрыть герметиком для торцов.

Другое ли дело, если запил контактирует с землей. В таком случае лучше для начала расторцевать все по размеру, а после провести импрегнирование. При изготовлении досок для заборов для начала доску торцуют по размеру, а лишь после этого подвергают импрегнированию.

Это помогает избавить от необходимости окрашивать торцы и обеспечивает дополнительным уровнем защиты при контакте с землей.

Что лучше – отечественный пиломатериал или финский?

Хотя большинство людей любят утверждать, что качество изделий отечественного производства в разы хуже, это не всегда так.

Фирма, указанная в начале статьи, занимается изготовлением данного пиломатериала уже 12 лет, и давно научилась методом проб и ошибок создавать высококачественную продукцию.

Разница в цене? Если желаете, вы всегда можете переплатить, но и это не дает 100% гарантии качества.

Гниет или нет – вот в чем вопрос

Да, эта разновидность материала не сгниет за 30 лет, но подумайте, а нужно ли вам это на протяжении 30 лет? Топтание каблуками, ногами, снежные лопаты, оттаивание снега и воды утром и повторное замерзание ночью, пятна от шашлыка и углей, первые 100 гвоздей вашего чада, кресло-качалки и прочее.

Как видите, природные и человеческие факторы испортят внешний вид любой террасной доски. Как показывает практика, через 8-10 лет террасное покрытие меняют на новое, и крайне редко причиной тому является гниение.

Терраса нужна для вас, а не вы для нее, отсюда и ответ – импрегнированная террасная доска является отличным вариантом по сравнению с более дорогими – лиственницей и композитом, которые стоят дороже, но износятся за аналогичный временной промежуток.

Террасная доска – какая лучше

Что здесь сказать? У каждого варианта – лиственницы, пластика, ДПК и импрегнированной доски есть свои плюсы и минусы.

Но отметим, что импрегнированная древесина:

  • Не гниет.
  • Имеет самую низкую цену.
  • Экологичный материал, не вызывает аллергические реакции.
  • Достигает в длину до 6 метров.
  • Есть большой выбор сечения.
  • Не сильно греется на солнце.

Как видите, это достоинства перерывают преимущества других материалов.

В чем уникальность террасной импрегнированной доски

Все достаточно просто. Первая древесина, прошедшая импрегнирование, была привезена из Финляндии. Данная террасная доска имела толщину 2.8 см, так как только ее удавалось продавать от 30 до 40 тысяч за 1 м3.

Данный факт поспособствовал сформированию мнения о том, что данный материал является нереально дорогим.

Но заметьте, что проводить процедуру импрегнирования можно абсолютно для каждого пиломатериала, причем неважно, строганный он или нет.

Например, забор можно назвать серьезной постройкой. Вы построили новенькую ограду и забыли про нее на 30-35 лет. Прошли годы, вы решаете высадить вдоль забора красивые деревья и кусты.

Это со временем разрастается, и становиться прекрасной живой изгородью, которая чуть продувается и при этом не является помехой для естественной циркуляции воздуха.

Вы знаете наверняка, что в ближайшее время вам не придется все разрушать для ремонта забора. Как видите, это великолепная альтернатива ограде из профлиста.

Аналогично и с садовым паркетом. Проложить на участке дорожки из лиственницы или ДПК – уже дорогого стоит, а тротуарная плитка требует большого вложения сил и времени. Из импрегнированной доски или чурбачков, которые спилили, будет проще простого сделать недорогие и качественные дорожки. Для этого на землю можно укладывать лаги, выровнять и прикрутить к ним садовый паркет.

Для ландшафта будет незаменимым изготовление каркасов для цветников и грядок, причалов, навеса для машины и беседки, постройки каскадов и альпийских горок, мостиков, теплиц и парников.

В строительстве каркасного дома такие доски тоже пригодятся – создание фасадных досок и обрешетки для них, ветровые доски, обрешетка под кровлю, столбы и балки для террасы, обвязка фундамента из свай и прочего.

Окрашивание и выбор цвета краски

После обработки импрегнированную доску красят в зеленый цвет, так как он является базовым. Коричневый же цвет можно получить благодаря добавлению красителя, который никак не будет влиять на защиту древесины, а лишь на стоимость и цвет. Большинство фирм-производителей работают без использования красителей, и руководствуются они несколькими причинами:

  • Цена выходит ниже. Это очень важно, так как товар предлагается для различных целей.
  • Зеленый цвет проще перекрасить во все остальные оттенки. Для этого предлагается финское масло и колорант (если вы хотите окрасить террасную доску) или особые лессирующие покрытия (если планируется окрашивание забора).

Именно поэтому если у вас будет желание, вы всегда может сменить «заводской» цвет и выбрать тот оттенок, который нравится именно вам.

Выгорание на солнце

Сразу после обработки импрегнированная доска имеет два цвета – коричневый или зеленый. После обработки коричневый выглядит лучше, и на то есть две причины:

  • После обработки зеленый цвет очень насыщенный, а это давит на глаза.
  • На смолистых местах и вокруг сучков видные синеватые пятна, которые сильно портят внешний вид доски.

Но не расстраивайтесь, ведь эти проблемы лишь временные. Благодаря действию ультрафиолета насыщенный зеленый цвет пропадет уже спустя две недели, а пятна с синим отливом  исчезнут. А вот теперь поговорим о достоинствах зеленой доски:

  • Под действием ультрафиолета ярко-зеленый цвет становится красивым медовым, который смотрится очень гармонично. Коричневый же оттенок станет серее.
  • По всем правилам, и зеленые, и коричневые террасные доски следует покрыть специальным защитным маслом с фильтром от ультрафиолета. В масло можно капнуть немного колоранта и придать доске желаемый цвет. Чтобы было это проще сделать, подождите, пока зеленая доска выгорит.

Импрегнированная сосна или лиственница – все за и против

И лиственница, и импрегнированная сосна – это настоящая древесина и великолепный материал для планкена, террасной доски и прочих изделий, но лишь при условии, что монтаж будет выполнен правильно. Древесина является живым, дышащим материалом, и об этом не стоит забывать.

У лиственницы есть следующие недостатки:

  1. Из-за большого уровня смолистости требуется правильный подбор лакокрасочного материала. Если допустить ошибку, покрытие может начать шелушиться, а после этого материал может потемнеть и даже почернеть из-за проникновения влаги.
  2. Общая стоимость, в которую входит стоимость древесины, крепежа, установки, лакокрасочного материала и ухода.
  3. Длина – не так часто получается найти доски длиной до 6 метров.

У импрегнированной доски тоже есть недостатки:

  1. Сосна как древесина более мягкая, но это касается только террасной доски.
  2. Не получится сохранить естественный цвет древесины, так как для этого требуется консервант без оттенка, а такой в России не используется.
  3. К недостаткам можно отнести разновидность доски «Лодочка».

Если вы выбрали для террасной доски лиственницу – поздравляем! Но делать все из этого материала обойдется вам недешево, поэтому предлагаем отличную альтернативу – сделать лаги и основание террасы из обычной сосны, а после обработать антисептиком. И самый простой вариант – просто купить импрегнированную доску.

 «Лодочка»

После просушивания в камере и строжки у доски великолепная геометрия, но при процессе импрегнирования, когда на каждый м3 приходится до 400 литров консерванта, образуется лодочка по годичным разбухшим кольцам. При подсыхании лодочка становится меньше или и вовсе пропадает. Чем меньше выбрана ширина, тем меньше проблема.

Источник: https://domsdelat.ru/instrumenty/impregnirovannaya-doska-osobennosti-polucheniya-foto-i-video.html

Импрегнированная древесина – экологичные и безопасные пиломатериалы

Силовые каркасы, импрегнированная древесина и строганый пиломатериал. Импрегнированная древесина - что это? Импрегнирование древесины оборудование

МатериалыЗащита и обработка

[скрыть]
  1. Какие материалы подвергают обработке
  2. Составы для глубокой защиты
  3. Пропитки от атмосферных воздействий
  4. Антисептики
  5. Антипирены
  6. Комбинированный состав
  7. Способы глубокого импрегнирования
  8. Поверхностная обработка
  9. Предложения производителей

Импрегнация древесины – это процесс пропитывания натурального материала растворами и антисептиками с целью приобретения необходимых качеств будущих изделий:

  • Устойчивость к вредителям;
  • Стойкость к намоканию, гниению;
  • Огнестойкость;
  • Увеличение прочности древесины;
  • Увеличение срока службы древесины.

«Импрегнировать» в переводе с латинского значит «наполнять». Иными словами, импрегнат проникает в структуру дерева, заполняет его пространство, укрепляя материал изнутри.

Какие материалы подвергают обработке

Импрегнировать необходимо материалы, изделия из которых подвергаются действиям разрушающих факторов:

Составы для глубокой защиты

Главное требование, которое предъявляют ко всем пропиточным составам – экологичность и безопасность. Сегодня ответственные производители с хорошей репутацией не используют для обработки древесины растворы токсичные и едкие.

По назначению импрегнаты можно разделить на группы:

  • Пропитки для защиты от атмосферных воздействий;
  • Антисептики;
  • Антипирены;
  • Комбинированные.

Пропитки от атмосферных воздействий

Растворы данного типа предназначены для укрепления структуры древесины с целью улучшения ее стойкости к атмосферным воздействиям:

  • Перепады температур;
  • Сезонные климатические изменения;
  • Дожди, туманы, высокая влажность;
  • Ультрафиолет;
  • Солнечные лучи, длительный нагрев.

Эти факторы стремительно портят необработанное дерево. Импрегнированная доска стойко выдерживает эти влияния, не трескается, не рассыхается, не изменяет объем с изменением влажности.

Антисептики

Большая группа антисептических составов для импрегнирования древесины разработана для подавления паразитической микрофлоры.

Грибки, плесень, черви, короеды и прочие насекомые разрушают структуру дерева, особенно этому явлению подвержены хвойные породы.

По этой причине в строительстве должна использоваться только импрегнированная сосна или ель, а не древесина в чистом виде.

Биоциды, входящие в состав антисептиков, подавляют размножение микрофлоры и полностью устраняют ее, новые подселения становятся невозможными. Растворами этого типа необходимо пропитывать брус и доски ответственных конструкций:

  • Прогоны и прокладки под них;
  • Балки перекрытий;
  • Обвязки стен, ригелей;
  • Доска обшивки и т.д.

Антипирены

Огонь беспощаден для всех типов древесины. Сухое дерево в разной степени поддерживают горение и распространение пламени, дыма, что угрожает человеку, находящемуся внутри деревянного дома.

Чтобы снизить риски или полностью исключить данное свойство строительного материала, компоненты для возведения конструкций в жилых домах обязательно пропитывают антипиренами.

Это вещества, не поддерживающие горение, они максимально минимизируют способность материала к задымлению и позволяют выиграть время при возникновении пожара.

Комбинированный состав

Повышенным спросом пользуются пропитки типа Сенеж: они проникают глубоко внутрь бруса или доски, уплотняют структуру и создают защитную гидрофобную пленку на поверхности изделия. Она не позволяет воде проникать в материал. Как следствие, изделие не теряет и не впитывает воду и влагу, сохраняет свои свойства при любой погоде в течение длительного времени.

Сенеж останавливает первичные процессы поражения грибками, некоторыми видами вредителей, обладает инсектицидными свойствами.

Еще одна особенность раствора – он защищает древесину от горения, обладает свойствами антипирена.

Комбинированные растворы подходят для обработки бруса и досок для перекрытий, стропил, внешних и внутренних несущих балок, обшивки стен.

Способы глубокого импрегнирования

Существует 2 основных способа пропитывания бруса и досок: глубокий и поверхностный. Глубокому отдают предпочтение, поскольку древесина обрабатывается по всему объему или большей его части.

Глубокая обработка может проводиться двумя методами:

  1. Окунание. Это простой способ, повторить который можно в условиях домашнего хозяйства на частной строительной площадке. Для окунания не требуется дополнительное оборудование – только резервуар с препаратом. Древесина быстро впитывает импрегнаты. Степень проникновения зависит от времени выдержки заготовки в растворе от 2 часов до недели.
  1. Пропитывание под давлением. Для этого необходимо промышленное оборудование – специальные установки, в которых создаются условия автоклава. Таким образом состав быстро и глубоко впитывается в древесину. Допускается применение пиломатериала с собственной влажностью 30%.
  1. Диффузионный метод эффективный, но мало востребованный. Суть заключается в следующем: штабели древесины пересыпают смесью песка и препарата в пропорции 5:1 и оборачивают в пленку. Пропитывание длится до 10 дней. Таким способом можно обработать пиломатериалы по всему объему. Низкий спрос на метод обуславливает длительный срок процедуры и высокая цена готовых изделий. Материалы, импрегнированные диффузионно, применяют для сборки ответственных конструкций.

Поверхностная обработка

Это самые простые и в то же время малоэффективные способы защиты древесины. И все же, методы применяются достаточно часто, во многих случаях именно поверхностная обработка рекомендована проектировщиками.

  1. Окрашивание растворами кистью или валиками осуществляют по горизонтально уложенной древесине – так составы проникают на максимальную глубину до 3, иногда до 5 мм. Смонтированные элементы в любой плоскости рекомендуется окрашивать 2-3 раза для достижения лучшего эффекта.
  1. Втирание показано для задиристой древесины с грубой поверхностью, которую трудно окрашивать. Раствор буквально втирают в поверхность плотными тампонами, используя защитные перчатки.
  1. Распыление применяется только для обработки сплошных настилов фасадов, полов. Данный способ обработки малоэффективен – проникновение составляет всего 1-2 мм. Таким образом обрабатывают труднодоступные места конструкций, отдельные элементы распылением покрывать невыгодно в виду большого расхода импрегната.

Предложения производителей

Импрегнированные пиломатериалы производят в Европе и в России. В основном обработку производят по предварительному заказу, но можно купить и заготовки, и изделия.

В основном производителями поставляется доска видов:

Вид доскиТипдревесиныРазмеры (см)*Цена/м3 (руб.)
ОбрезнаяХвоя(25-50)х(100-300)х(2-6)18000-20000
СтроганаяХвоя(20-45)х145х(2-6)18000-30000
 – – –Цена/м2 (руб.)
Террасная EURO 2Хвоя(28-45)х145х(2-6)540-1450
ПалубнаяХвоя(34-45)х(95-145)х(2-6)680-1450
ЯхтеннаяХвоя34х(120-145)х(2-6)680-1100

*В скобках указаны диапазоны длины, ширины и толщины обработанной доски.

Размеры и цены изделий у разных производителей отличаются, в таблице представлены усредненные значения цены и размеров продукции отечественных лесоперерабатывающих предприятий.

На рынке преобладают импрегнированные пиломатериалы из России и Финляндии. Разница в качестве несущественная, зато в цене импортная значительно превышает российскую.

Источник: https://derevo-s.ru/material/zashita/impregnirovannaya-doska

Импрегнация древесины — цели, методы и необходимость проведения

Силовые каркасы, импрегнированная древесина и строганый пиломатериал. Импрегнированная древесина - что это? Импрегнирование древесины оборудование

Импрегнированная доска — это особый вид пиломатериала, который становится все популярнее в строительстве. Производителей таких пропиток не слишком много, а цена выше, чем у обычного дерева. Импрегнация древесины позволяет серьезно продлить срок ее службы и надежно защищает от гниения.

Есть ли вред от импрегнации?

Импрегнирование подразумевает пропитывание древесины особым составом (Wolmanit CX-8, Таnаligh Е 3494 и некоторые другие). В результате предотвращаются гниение, поражение плесенью, иные виды разложения в условиях окружающей среды. Для обработки натурального дерева чаще всего применяется специальный водорастворимый консервант на основе малахита и борной кислоты.

Обработанный составом для предотвращения гниения брус

Благодаря составу импрегнирующий раствор не является токсичным, не выделяет летучих веществ. Если раньше для пропитывания дерева применялись соединения хрома и мышьяка, то современные составы считаются экологичными и безвредными для человека, животных, окружающей среды.

Именно поэтому импрегнированное дерево широко используется для возделывания винограда, а в скандинавских странах и вовсе повсеместно контактирует с землей, водой. После импрегнации древесина не пачкает кожу, не пахнет.

Пропитки по этой технологии имеют все необходимые сертификаты и прошли тестирование относительно влияния на здоровье человека.

Подробные сведения об импрегнации

Во время импрегнирования древесина пропитывается антисептическим, фунгицидным, биоцидным раствором под давлением в герметически закрытых вакуумных камерах.

В них помещается заранее высушенный материал, режим подачи жидкости регулируется компьютером. Спустя определенный промежуток времени раствор удаляется из камеры, после чего снова создается вакуум до полного высыхания дерева.

Готовая продукция сразу упаковывается и направляется в реализацию.

Пропитка пиломатериалов в вакуумной камере

Импрегнирование значительно продлевает срок службы древесины, делая его практически неограниченным. Доска будет влагостойкой, поэтому может быть использована для обустройства конструкций на открытом воздухе в любом климате. Самыми популярными изделиями из импрегнированной древесины являются:

  • клумбы, скамейки, лестницы;
  • павильоны и беседки;
  • заборы, навесы;
  • террасы, дорожки;
  • песочницы и детские площадки;
  • причалы, мостики;
  • наружная обшивка домов;
  • несущие балки, балконы, чердаки;
  • колья, подвязки, столбики для растений.

Растворы, которыми производят импрегнирование, называются импрегнатами. Они могут выступать как препараты для глубокой или поверхностной обработки, служить в качестве базового грунта. Большинство растворов выполнено на водной основе.

Тем не менее в продаже есть препараты на масляной основе и на органических растворителях, но они не отличаются экологической чистотой.

Средствами подобного типа пропитывают лишь древесину технического назначения, которая идет на изготовление телеграфных столбов, заборов, шпал для железной дороги.

Технология импрегнирования древесины

Материалы для обработки

Технологию импрегнирования применяют в отношении материалов, которые чаще всего подвергаются влиянию повреждающих факторов и склонны к гниению:

  • половой доски;
  • террасной, балконной доски;
  • заготовок для уличной мебели;
  • древесины для беседок, навесов, чердаков;
  • материала для заборов;
  • бруса.

Забор из импрегнированной доски

Разновидности составов

В зависимости от компонентов, особенностей действия все импрегнаты подразделяются на несколько групп.

Для глубокой защиты

Большинство составов предназначены именно для глубокого пропитывания древесины, что и подразумевает технология импрегнирования. Такие растворы обязаны быть безопасными, экологичными, не содержать едких, токсичных компонентов. Данные средства проникают в глубинные слои материала, заполняют поры, обеспечивая самый надежный и высокий уровень защиты.

Против атмосферных воздействий

Такие растворы дополнительно усиливают прочность древесины, что помогает повысить ее стойкость к атмосферным факторам. После высыхания дерево не будет бояться:

  • дождя, снега, града;
  • температурных перепадов;
  • климатических колебаний;
  • смены сезонов;
  • ультрафиолетового излучения;
  • туманов;
  • высокой влажности;
  • продолжительного нагрева.

Пропиточный состав для стабилизации древесины

Без импрегнирования древесина быстро портится от влияния таких факторов, а после обработки специальными составами материал не будет трескаться, рассыхаться и гнить в течение многих лет.

Комбинированные составы

Самыми популярными в технологии импрегнирования являются комбинированные растворы, включающие антисептики, биоциды, антипирены, водоотталкивающие вещества, способные проникать в самые глубокие слои.

Ими можно обрабатывать любой пиломатериал, особенно брус, доски для балок, перекрытий, обшивки стен.

Известностью пользуется пропитка «Сенеж», которая уплотняет структуру дерева, создает на нем гидрофобную пленку и серьезно продлевает срок жизни материала.

Комбинированное средство для защиты древесины

Все, что нужно знать о импрегнированной древесине

Силовые каркасы, импрегнированная древесина и строганый пиломатериал. Импрегнированная древесина - что это? Импрегнирование древесины оборудование

Экология потребления. Усадьба: Для того чтобы увеличить срок эксплуатации древесины и уменьшить интервалы повторной обработки был разработан метод промышленной пропитки древесины под давлением, он же метод «вакуум-давление-вакуум» или ВДВ (В-Д-В), он же метод импрегнации, он же глубокая пропитка.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению.  Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

  • Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних  условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
  • Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
  • Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер.

Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство.

 Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

  1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
  2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
  3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
  4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
  5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами.

Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика.

 Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В».

После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д».

После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

  • Сосна — от 3,5 до 4 часов.
  • Кедр — 3,5 часа.
  • Лиственница — от 6,5 часов.
  • Пихта — 6 часов.
  • Ель — 6 часов.
  • Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий. Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

  1. Шпалы.
  2. В саунах.
  3. У басейнов.
  4. В банях.
  5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
  6. Покрытия и облицовки зданий.

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

  • Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
  • Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
  • Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

  • Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
  • Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
  • Технология производства жидкого дерева гораздо проще.опубликовано econet.ru 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление – мы вместе изменяем мир! © econet

Источник: https://econet.ru/articles/173513-vse-chto-nuzhno-znat-o-impregnirovannoy-drevesine

Импрегнированная древесина – гарантия долговечности вашего каркасного дома. Собственное производство / Мечтаево.ру

Силовые каркасы, импрегнированная древесина и строганый пиломатериал. Импрегнированная древесина - что это? Импрегнирование древесины оборудование

Инновационная методика защиты древесины от гниения позволяет сделать ваш каркасный дом максимально долговечным.

Дорогие друзья! Компания «Мечтаево» непрерывно совершенствует свои технологии, и сегодня настало время предложить нашим клиентам нечто принципиально новое! Мы запустили собственное производство инновационного продукта: импрегнированная древесина.

Это материал особой вакуумной пропитки. Он производится на специальном оборудовании по методу «вакуум-давление-вакуум» и открывает новые перспективы в строительстве каркасных домов. Импрегнацию можно смело назвать «классикой в современном исполнении».

Первые попытки произвести древесину, максимально долговечную и защищенную от разрушения, были предприняты в Европе и США еще в начале двадцатого столетия, а спустя век после возникновения идеи технология была доведена до совершенства и взята на вооружение прогрессивными строительными компаниями мира. В их числе – наша компания «Мечтаево».

Древесина – надежный, экологически чистый материал, однако сроки его службы ограничены. Со временем деревянные конструкции могут разрушаться из-за негативного воздействия бактерий, грибка и различных насекомых-вредителей как извне так и изнутри. Именно поэтому очень важно правильно просушить древесину и что еще важнее – обеспечить ее надежную антисептическую защиту.

Антисептирование методом нанесения кистью(распыления / погружения).

Временная защита.

Обычно каркас здания, его силовая конструкция, покрывается слоем антисептика. Но это лишь временная защита. Дерево, являясь гигроскопичным, постоянно впитывает и отдает влагу в зависимости от изменения относительной влажности воздуха. Т.е. происходит то разбухание, то ссыхание. В итоге образуются трещины.

Это могут быть крупные трещины, а могут быть микро-трещины, которые не заметны и не влияют на прочность конструкций, но при этом защитный слой разрывается, и поражающие древесину бактерии, грибки, насекомые получают свободный доступ внутрь древесины и разрушают ее уже изнутри.

Традиционные технологии производства каркаса дома не предусматривают защиту древесины от воздействия изнутри.

Вакуумирование(сквозная пропитка антисептиком).

Увеличивает срок защиты в 3 и более раз.

Технология импрегнирования заключается в том, что древесина пропитывается специальным консервирующим составом практически насквозь. На сегодняшний день этот способ защиты древесины от гниения является наиболее эффективным.
Импрегнирование увеличивает срок службы древесины в 3 и более раз!

Представьте себе каркасный дом, который прослужит в 3 раза дольше обычного. Мечта, фантастика? Это реально уже сегодня! «Мечтаево» – это первая и единственная в России компания, которая производит дома на импрегнированном каркасе.

В чем заключается процесс импрегнации?

Обработка дерева методом импрегнации производится на особом оборудовании, в специальных автоклавах:

  • Древесину помещают в автоклав. В камере создается глубокий вакуум, и из капилляров дерева удаляется воздух и лишняя влага
  • Сохраняя разряжение, автоклав заполняют консервантом. Поры и капилляры древесины начинают втягивать в себя жидкость. Создается высокое давление жидкости. Консервант проникает глубоко в древесину.
  • Консервант сливается. В автоклаве вновь создается вакуум, в результате чего из древесины удаляются излишки жидкости. Далее древесину вынимают и сушат.

Максимальное насыщение древесины антисептиком позволяет обеспечить высшую защиту материала от гниения. После импрегнирования срок службы древесины увеличивается в 3 и более раз.

Антисептик для импрегнации

Для импрегнации мы используем Таналит Е (Tanalith E) – консервант на водной основе британской компании «Arch Timber Protection». Он не содержит в своем составе хрома или мышьяка. Является абсолютно безопасным для человека и животных.

Таналит Е идеально фиксируется в древесине, не выветривается и не вымывается. Интегрируется с древесной структурой и не оставляет никаких следов на примыкающих предметах и поверхностях.

Обработанная раствором Таналит Е древесина может использоваться даже при непосредственном контакте c продуктами питания.

Сегодня у вас есть уникальная возможность сделать свой дом самым надежным и долговечным.
Импрегнированный каркас – выбор тех, кто строит дом на века!

Источник: https://www.mechtaevo.ru/technology/impdoska/review/

Технология и особенности импрегнации древесины

Силовые каркасы, импрегнированная древесина и строганый пиломатериал. Импрегнированная древесина - что это? Импрегнирование древесины оборудование

Антисептики (от греч. άντί – против и σηπτικός – гнилостный) – химические препараты, предохраняющие древесину от биологического разрушения (гниения, плесени, поражения древоточцами).

При пропитке древесины антисептиком происходит глубокое заполнение ее структуры компонентами антисептического состава, что помогает обеспечить действительно эффективную и длительную защиту.

Существует несколько способов антисептической обработки: нанесение кистью / распыление; окунание; пропитка под давлением. Рассмотрим каждый способ более подробно.

Нанесение антисептиков кистью /распыление

Нанесение кистью (окрашивание) и распыление относятся к наиболее распространенным способам обработки древесины антисептиками.

При нанесении антисептика кистью или распылителем защитный слой на поверхности древесины получается достаточно тонким, что обеспечивает очень ограниченную защиту от ультрафиолетового воздействия.

Как правило, древесина, прошедшая подобную обработку, используется для отделки внутренних помещений низкой влажности.

Окунание в антисептик

Антисептическая обработка древесины методом погружения (окунания) выполняется с применением специальных ванн для антисептирования. Такой вид обработки осуществляется в условиях промышленного производства.

При помощи специальных погружных устройств пакет древесины погружается в пропиточную ванну, удерживается там некоторое время, затем поднимается. Излишки антисептического раствора удаляются с древесины самопроизвольно, путем стекания.

При обработке методом погружения (окунания) на поверхности древесины образуется защитный слой толщиной 1-2 мм.

Обработанная таким способом древесина может применяться как для отделки внутренних помещений, в которых уровень влажности составляет не более 20%, так и для наружных поверхностей, но в таком случае через 4-6 месяцев необходимо повторить обработку.

Импрегнация – пропитка пиломатериалов антисептиками под давлением

Пропитка пиломатериалов антисептическими составами в автоклаве под давлением (импрегнация) – наиболее эффективный метод защиты древесины. При такой обработке антисептический состав проникает глубоко в поры древесины и заполняет ее.

Антисептическая обработка древесины методом «вакуум – давление – вакуум» производится только в промышленных условиях с применением автоклава.

Поверхность древесины, пропитанной антисептиком в автоклаве, разрушается в десятки раз медленнее, чем обработанная кистью, а пропитка, находящаяся глубоко в порах, препятствует повреждению древесины биоорганизмами и атмосферному воздействию. Этот метод обработки обеспечивает глубокую пропитку заболони антисептиком. Древесина, прошедшая такую обработку, может быть использована для наружного применения в условиях постоянного контакта с грунтом и атмосферного воздействия.

Для лучшего проникновения антисептического раствора в поры древесины перед началом обработки из автоклава откачивается весь воздух (создается вакуум), после чего в него поступает антисептический раствор, который под действием избыточного гидравлического давления заполняет освобожденные от воздуха поры древесины. Благодаря пониженному давлению в древесине при восстановлении атмосферного давления в автоклаве раствор с поверхности втягивается внутрь пиломатериала.

Схема обработки по методу двойного вакуума представлена на рисунке.

Работа автоклава

Как правило, автоклав представляет собой стальной цилиндр диаметром 1-2 м, длиной 13-27 м. С торцов цилиндр оборудован полусферическими крышками, одна из которых всегда плотно закрыта, а другая откидывается с боковой стороны; конструкция соединения гидравлическая. В котле расположены пути для тележек.

Пропитка антисептическим составом проводится в автоклавах под давлением свыше 12 бар с применением начального и конечного вакуума.

Автоклав после загрузки в него пропитываемого материала герметически закрывается, включается вакуум-насос, и в автоклаве создается вакуум 0,8 кгс/см-2, который следует поддерживать в течение 45 мин.

; время отсчитывается после достижения указанного давления.

По окончании вакуумирования автоклав наполняется раствором температурой 5-35°С, причем вакуум в процессе наполнения автоклава не должен снижаться ниже 0,6 кгс/см-2.

После наполнения автоклава раствором вакуум-насос выключается, и дальнейшая подача раствора в автоклав производится гидронасосом под давлением из рабочей емкости.

Продолжительность процесса наполнения и давление определяются в зависимости от размеров заготовок и расчетного количества заболонной части. Например, для изделий из сосны продолжительность процесса наполнения составляет 90-180 мин. при давлении 12-14 бар.

Окончанием поглощения раствора считается момент, когда в течение 10 мин. поглощается не более 20 л раствора на 1 м3 древесины, что фиксируется контрольно-измерительными приборами. По окончании процесса пропитки давление постепенно (в течение 10-15 мин.) снижается до 4 бар. Далее происходит перекачка рабочего раствора в маневровую емкость.

После снижения давления древесина подвергается обратному вакуумированию, оставаясь в автоклаве в течение 30-45 мин. Время отсчитывается после достижения указанного давления. Этот процесс необходим для удаления излишков пропиточного раствора из древесины.

Пропитанная древесина выгружается из автоклава и подвергается процессу фиксации на закрытой и хорошо проветриваемой площадке в течение не менее 48 ч. Площадка должна быть оборудована для сбора химических жидкостей.

При каждом цикле импрегнации необходимо пропитывать образец пиломатериала для тестирования с целью изъятия пробы для анализа глубины пропитки и качества импрегнации.

После просушки древесины обязательно проводится визуальный контроль степени пропитки. Заболонная часть древесины должна быть  пропитана на 100%, пропитка должна быть сплошной и равномерной.

При необходимости также проводится химический контроль глубины пропитки с применением специальных тестовых наборов.

Использование импрегнированной древесины

Пропитанные антисептиком пиломатериалы находят широкое применение как в промышленности, так и в быту.

Импрегнированные деревянные столбы широко используются в качестве опор линий электропередач. Пропитка в автоклаве обеспечивает длительный срок службы столбов, а используемые при пропитке антисептики нового поколения, выполненные на основе меди, делают такую древесину безвредной для человека и животных, обеспечивая надежную защиту от биологических вредителей.

Импрегнированная древесина также используется в производстве шпал. Для повышения эффективности пропитки предварительно выполняют накалывание деревянных заготовок шпал, которые затем пропитываются антисептиком в автоклаве.

В последние годы, в связи с развитием индустрии деревянного домостроения, импрегнированные пиломатериалы получили широкое применение и в этой сфере. Из импрегнированной древесины изготавливают заборы, террасы, причалы, беседки, детские площадки, ее используют для наружной и внутренней отделки помещений.

Импрегнированная террасная доска (террасный декинг) – это материал, предназначенный для укладки полов на открытых площадках для отдыха: террасах, верандах и т. д. Террасную доску используют в строительстве лестниц, подиумов для беседок и павильонов, она способна выдерживать большие нагрузки, что позволяет применять ее в качестве настила в гаражах и на автомобильных площадках.

Архитектурные формы, созданные с использованием импрегнированной влагостойкой древесины, весьма практичны, ведь на открытом воздухе даже при самых суровых погодных условиях срок службы древесины, обработанной антисептиком в автоклаве, составляет не менее 30 лет.

Подготовлено специалистами
ООО «Вуд Протект Технолоджи»

Источник: https://lesprominform.ru/jarticles.html?id=3217

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.