Ремонт индукционной варочной панели самсунг своими руками. Поломки индукционных варочных панелей и ремонт своими руками

Ремонт варочной панели своими руками

Ремонт индукционной варочной панели самсунг своими руками. Поломки индукционных варочных панелей и ремонт своими руками

Высокая технологичность варочных панелей вызывает сомнения о возможности их ремонта своими руками у пользователей и домашних мастеров. Но, как и все сложное электронное оборудование, кухонные поверхности состоят из отдельных функциональных блоков, взаимодействующих между собой.

Разобравшись в функциональности и взаимодействии компонентов, изучив методы определения часто встречающихся неисправностей, поняв, что и благодаря чему включается, можно, не прибегая к услугам мастеров, осуществить несложный ремонт варочной панели своими руками.

Все современные варочные поверхности работают по одному принципу – пользователь воздействует на сенсоры управления, благодаря чему включаются силовые реле, коммутирующие большие токи в нагревательных элементах.

Поэтому вначале нужно локализировать поломку, то есть определить дефектный узел. Предполагается, что кабель, клеммы подключения, предохранитель, наличие напряжения проверено, а ошибки набора команд исключены.

Краткое знакомство с типами варочных панелей и их работой

Варочными поверхностями (панелями) называют электронагревательные кухонные приборы (электроплиты) имеющие стеклокерамическое внешнее покрытие. Стеклокерамика имеет большую прочность, позволяющую выдерживать значительный вес посуды, и обладает хорошей теплопроводностью.

Привлекательный внешний вид, который некоторые производители (например, Hansa) дополняют художественными декорациями, позволяет стильной варочной панели удачно вписываться в современный дизайн кухни.

Художественный дизайн варочной поверхности

Конфорки варочных поверхностей

Нагревательные элементы, скрытые под стеклокерамической поверхностью, бывают нескольких типов:

  • Спиральные, работающие наподобие обычных ТЭНов;
  • Гофрированные ленты (модифицированные нити накаливания);
  • Галогенные инфракрасные лампы (технология HaloLight);
  • Индукционные катушки, нагревающие только материал посуды.

Различные конструкции термоэлектрических конфорок

Конфорки первых трех типов преобразуют электрический ток в тепло по закону Джоуля-Ленца по тому же принципу, как нагревается нить накаливания в обычной лампочке или спираль в обычном электронагревательном элементе. О принципе нагрева с помощью индукции подробно описано в статье об индукционных котлах. О ремонте индукционных варочных панелей своими руками будет рассказано ниже.

Термоэлектрические нагреватели имеют уложенную в термостойком материале термовыделяющую гофру или спираль, клеммы подключения, а также датчики нагрева, представленные в виде биметаллической пластины, расположенной на линии радиуса или диаметра конфорки. Расширяясь, биметаллическая пластина воздействует на контакты, замыкая или размыкая их.

Устройство конфорки варочной поверхности

В зависимости от конструкции варочной панели, контакты термодатчика могут быть силовыми (действующими наподобие термостата), или сигнальными, включенными в электронную цепь управления. Неисправности датчиков (термостатов) являются частой причиной того, что конфорка варочной панели не включается.

Органы управления

В общем, ремонт варочных панелей мало отличается от починки электроплит, которая подробно описан в одной из статьей данного ресурса.

Основное визуальное отличие – это наличие стеклокерамической поверхности и тип нагревателей, спирали которых видно через прозрачную поверхность.

Также характерной отличительной особенностью является сенсорный электронный блок и полное отсутствие привычных рычагов управления.

Сенсорный блок управления варочной панели

Поэтому наибольшую трудность при ремонте электрических варочных поверхностей представляет электронный сенсорный блок управления, являющийся также дисплеем. Для его ремонта своими руками потребуется знания в радиотехнике и специальное оборудование.

Но в остальном, варочная панель мало чем отличается от электроплиты – нагревательные элементы включаются силовыми реле, управляемые электронной платой управления, которая получает сигналы от сенсора.

Но вначале, даже не разбирая корпус варочной панели можно определить неисправность сенсорного дисплея и электронного блока управления. Как правило, поступление команды от пользователя сопровождается звуковым сигналом и отображается на дисплее. Если нет никакой реакции на прикосновение, то становится ясно, что поломка в сенсоре.

Индикация исправно работающей варочной панели

Чувствительность сенсора может ухудшиться из-за сильного загрязнения поверхности. Следует помнить, что вся стеклокерамическая поверхность варочной панели требует тщательного ухода и очистки, иначе от скопления накипи и пригорания могут образоваться трещины.

Эксплуатация плиты с треснувшей стеклокерамикой приведет к ее дальнейшему разрушению и поломке, поэтому нужен своевременный уход и очистка варочных панелей, как показано на видео:

Если очистка поверхности над сенсором не принесла результатов, следует отключить варочную панель от сети, предварительно обесточив линию, разобрать корпус и вынуть электронную плату с сенсорами.

Электронная плата с элементами индикации и сенсорами управления

Как видно из рисунка, электронная плата блока управления имеет множество мелких деталей, в том числе микросхем, поэтому ремонт подобного модуля своими руками требует глубоких познаний в радиотехнике. Если достоверно установлена неисправность сенсорного блока управления, то данную плату лучше отнести в специализированную ремонтную мастерскую.

Диагностика силовых узлов варочной панели

Если поверхностная диагностика не дала результатов (команда включается, но нагрева не происходит), следует искать неисправность в силовом блоке коммутации.

Некоторые модели варочных панелей могут самостоятельно диагностировать некоторые неполадки, сигнализируя о них при помощи высвечивающихся на дисплее кодов ошибок.

Следует внимательно изучить инструкцию пользователя и данные коды – это позволит сэкономить время при поиске неисправности.

Коды ошибок некоторых варочных панелей

Силовой блок управления (коммутации) варочной панели состоит из группы реле, управляемых электронным сенсорным блоком. При выборе режима работы включается одно или несколько реле, обеспечивая питание соответствующих нагревательных элементов.

Стрелками обозначены силовые реле

Даже для начинающего мастера будет несложно своими руками разобрать корпус панели, чтобы самостоятельно определить неисправность нагревательного элемента или силового реле.

Для этой цели понадобится мультиметр и навыки работы с ним. Также нужно будет определить сам тип нагревательного элемента, чтобы правильно его проверить (например, сопротивление индукционной катушки близко к нулю).

Более опытные мастера часто используют другой метод – проверяют поступление напряжения на основные узлы, продвигаясь от клемм питания через силовые реле к нагревательным элементам. Силовые релейные контакты могут подгорать из-за частого включения, и проверка наличия напряжения на входных клеммах конфорки позволит определить срабатывание реле.

Измерение напряжения питания конфорки

Следует помнить, что многие элементы внутри корпуса пребывают под напряжением, опасным для жизни. Работа под напряжением требует сосредоточенности, внимательности и трезвого мышления

Недостаточный нагрев варочной панели

Если на клеммах конфорки присутствует нормальное напряжение питания, проверить работоспособность нагревательного элемента можно визуально – нить накаливания должна разогреваться.

Но, если конфорка включается, но не разогревается до требуемой температуры, нужно измерить протекающий ток.

Легче всего это сделать, не разрывая цепь, при помощи мультиметра, оснащенного токоизмерительными клещами.

Применение токоизмерительных клещей для проверки тока в силовых цепях варочной панели

Зная максимальную мощность конфорки и напряжение питания можно по закону Ома рассчитать номинальный ток.

В случае с нагревательными элементами, работающими наподобие ТЭНа, уменьшение тока и температуры нагревания может быть связано с неисправностями в электронном блоке управления, терморегулирующих элементах или в силовых реле.

Если плохо нагревает галогенная конфорка, то возможны внутренние химические изменение в составе газа в нагревательном элементе или вырождение спирали. В этом случае, если исключены все другие возможные неисправности, следует извлечь нагреватель HaloLight и заменить его.

Внешний вид конфорок варочной панели без стеклокерамического покрытия

Бывает, что конфорка включается, но проработав некоторое время, выключается раньше положенного срока.

Неправильная работа нагревательного элемента может быть связана с неисправностью датчика температуры, установленного на конфорке.

Чтобы не менять всю дорогостоящую конфорку, необходимо своими руками разобрать датчик, почистить или подогнуть его контакты, как это показано на видео:

Практика ремонта

Для проведения диагностики и ремонта варочных панелей придется осуществить демонтаж оборудования из столешницы, отключить клеммы питания и разобрать корпус.

Нужно помнить, что стеклокерамическое покрытие уязвимо к точечным ударам и нагрузкам.

Поэтому переворачивая варочную панель, следует избегать попадания мелких предметов под поверхность, чтобы вес корпуса не был приложен к одной точке.

Обязательная аккуратность на рабочем месте при ремонте варочной панели

Само собой нужно избегать ударов, царапин и небрежного отношения. Следует внимательно изучить крепежные механизмы оборудования – это могут быть болтовые соединения, шурупы или защелки.

Некоторые элементы – например, электронная плата, может быть дополнительно зафиксирована при помощи клея или клейкой ленты. Разбирая ту или иную модель варочной поверхности, следует предварительно изучить имеющиеся в сети Интернет статьи, изображения, видео.

Опытные мастера всегда проверяют физическую прочность клеммных соединений (при снятом напряжении) – очень часто именно плохой контакт является причиной того, что какая-то конфорка не включается.

Если при помощи мультиметра обнаружена неисправная конфорка, или определена поломка в электронной плате то ее можно отключить одними только своими руками, без помощи паяльника, и отнести в мастерскую, где для замены радиоэлементов или реле потребуются навыки работы с паяльником и умение работать с радиодеталями.

На еще одном видео ниже мастер описывает поиск неисправности, показывает процесс демонтажа и разборки оборудования и определение неисправного реле, подразумевая, что выпаивание и пайка реле является общеизвестным действием.

Следует очень внимательно осуществлять проверку цепей, чтобы ничего не перепутать. На видео выше автор перепутал реле, но при этом ничего страшного не случилось. Но, далеко не всегда ошибка при радиомонтаже может обойтись без последствий, таких как короткое замыкание, перегорание силовых цепей и выход из строя радиодеталей.

Индукционные нагреватели

Особенности работы индукционных нагревателей очень часто могут быть интерпретированы как поломка – команда дана, но конфорка не включается, нет характерного свечения, и нагрева не происходит. Дело в том, что металл посуды и катушка конфорки образуют единый колебательный контур, благодаря чему возникают колебания высокой частоты, индуцирующие токи в металлической кухонной утвари.

Вихревые и поверхностные токи в металле посуды ее разогревают, благодаря чему происходит процесс приготовления пищи. Сама варочная поверхность при этом тепла не выделяет, но может нагреваться от посуды, стоящей на ней. Система защиты индукционной варочной панели не позволит ей включиться, если на ней не стоит ничего металлического.

Как говорилось выше, подробно физические процессы и принцип нагрева с помощью индукции описан в предыдущей статье об индукционных котлах – следует ознакомиться с данным материалом, чтобы иметь понимание о работе подобного оборудования. В случае с варочными панелями индукционный нагрев применяется для разогрева посуды, но принцип остается такой же.

Рабочая поверхность индукционного нагревателя не обжигает сразу после выключения

Ремонт индукционных варочных панелей требует понимания работы генератора высокой частоты и автоколебательных процессов, происходящих в электронной схеме.

Наиболее подвержены поломкам силовые ключи (транзисторы), диоды и высоковольтные конденсаторы, являющиеся частью контура.

Подобные транзисторы часто являются полевыми (MOSFET), и не прозваниваются как биполярные полупроводниковые приборы, но можно определить их выход из строя.

Следует найти схему индукционного нагревателя с обозначениями номиналов элементов. Для мастеров, владеющих осциллографом, будет очень кстати наличие приведенных на схеме осциллограмм, измеренных в контрольных точках. Без схемы и лабораторного оборудования найти неисправность в электронной плате можно при визуальном осмотре и прозвания отдельные компоненты.

Как показано на видео, мастера в сервисных центрах могут определять неисправности в электронных схемах, полагаясь на опыт, имея в наличии оборудование и большой запас различной элементной базы, чтобы осуществлять ремонт методом замены вышедших из строя элементов. Поверхностная диагностика основных компонентов осуществляется методом проверки на пробой.

Источник: https://infoelectrik.ru/neispravnosti-bytovoi-tehniki/remont-varochnoj-paneli-svoimi-rukami.html

Частые причины поломок индукционных плит и ремонт устройства своими руками

Ремонт индукционной варочной панели самсунг своими руками. Поломки индукционных варочных панелей и ремонт своими руками

Индукционные электроприборы достаточно долго использовались в металлургии и сварочных работах. Кажущиеся сложными конструкции не высокотехнологичны, поэтому их много лет используют в быту. Иногда даже сложный ремонт индукционных плит можно выполнить дома самостоятельно, не прибегая к посторонним услугам. В крайних случаях нельзя обойтись без помощи мастера.

Конструкция

Работа такой плиты осуществляется за счёт электромагнитной индукции воздействием вихревых токов, которые разогревают металл. у панели расположен стеклокерамический лист, а внутри — замкнутая обмотка. Обмотка проводит высокочастотный ток. Его показатели – 20–60 кГц. Индуктивный ток запускается ко дну кастрюли и представляет собой вторичную обмотку.

Внимание

Посуда нагревается моментально, а в результате этого прогревается и сама плита. Разогрев возможен, т. к. металл поставленной на полотно кастрюли поглощает энергию полей.

Специально установленный в конструкцию датчик следит за температурой прогрева устройства. При любых неполадках он отключает питание и прекращает подачу энергии к плите.

Первичная обмотка в виде катушки представляет собой проводник из меди, который уложен в конструкцию в форме спирали. В корпусе также размещены ферриты, вместе с ними катушка образует ферромагнитный комплекс.

Печатная плата генератора снабжена вентилятором и теплоотводом. В корпусе генератора происходит обдув.

Не включаются варочные панели

В случае отказа в работе варочных панелей при их включении сначала нужно проверить предохранитель. Не работать деталь может по следующим причинам:

  • предохранитель не может справиться с повышенной нагрузкой;
  • закоротили транзисторы.

Чтобы проверить транзисторы на замыкание, необходимо выполнить следующие шаги:

  1. Разобрать индукционную плиту, отсоединить плату.
  2. Сделать прозвон транзисторов и диодного мостика мультиметром.
  3. Замену элементов необходимо провести в случае появления даже незначительного сопротивления на участках цепи.
  4. При сборе системы действия с прозвоном нужно повторить и убедиться в исправности техники.

Совет

Если нет достаточных навыков и знаний в устройстве индукционной плиты, то лучше не рисковать, выполняя самостоятельный разбор, а вызвать специалиста.

Узнать конструкцию, устройство, а также о причинах неисправности различных видов варочных плит, можно здесь.

Плитка полностью вышла из строя

Варочная индукционная панель может быть неисправной в 70% случаев из-за поломки термического предохранителя или трансформатора. Для диагностики и точной установки неисправности прибегают к такой схеме действий:

  1. Проверяют напряжение в источнике электропитания.
  2. Убеждаются, что силовой кабель и вилка — в работоспособном состоянии.
  3. Выполнить демонтаж индукционной плиты путём отключения электропровода и открутив панели от всех креплений.
  4. Чтобы проверить трансформатор и предохранитель, используют мультиметр, которым легко сделать замеры удельного сопротивления в необходимых для изучения участков цепи.
  5. Если на определённом участке цепи обнаружится сопротивление, но там его по инструкции быть не должно, элемент меняют на рабочий.

Перед установкой индукционной плиты на прежнее исходное место проверяют отсутствие повреждений в соединительных деталях и конструкциях. Важно протестировать блок управления, терморегулятор, переключатели мощности.

Сломались конфорки

Конфорки во многих случаях выходят из строя из-за обрыва проводов, которые играют роль соединения катушки с электросетью. При наличии навыков пайки возможен самостоятельный ремонт. Если же таких навыков нет, лучше обратиться к мастеру. В редких случаях может перегореть индукционная катушка.

Это происходит при неправильной эксплуатации всей плиты. Ремонт в данном случае возможен только в профессиональной мастерской. Но бывают случаи частичного выхода из строя этих элементов. Замена перегоревшей катушки — единственный выход. При разборе плиты необходимо отключать электроэнергию.

При этом под рукой должны находиться необходимые для разборки/сборки конструкции инструменты. Следовать при починке деталей плиты нужно строго по инструкции, даже если вы выполняете работы уже не первый раз. В зависимости от марки и модели процесс ремонта иногда отличается.

Многие детали расположены не по стандартной схеме, а немного в другом порядке. Всегда нужно придерживаться инструкции.

Недостаток мощности для запуска

Мощности может не хватать при повреждении кабеля питания. Технику нужно отключить от питания, проверить запчасти на наличие дефектов.

В случае обнаружения трещин, перегибов и иных поломок кабель нужно заменить на исправный. Скорость нагрева также может быть неудовлетворительной в случае несоответствия поставленной на конфорку посуды.

Её диаметр не всегда совпадает с заданной окружностью нагревательного элемента.

Важно

Необходимо пользоваться качественной посудой. Её дно должно плотно прилегать к поверхности плиты. Обожжённые, искривлённые сковородки и кастрюли в индукционных плитах использовать нельзя.

Если посуда новая, без изъянов, то проблема может крыться в разбалтывании прижимающих пружин. В данном случае нужно подтянуть их до уровня, который указан в инструкции.

Коды ошибок

Индукционные плиты выдают ошибки, которые можно распознать по специальным кодам. Но разные производители зашифровали различные коды, характерные для каждой модели. Рассмотрим общеизвестные — Электролюкс, Горение, Бош и Китфорт. Индукционная плита производства Электролюкс имеет следующие коды с расшифровкой:

  • L – включена «защита от детей»;
  • F – конфорка без посуды подходящего типа (обычно этот значок мигает);
  • Е1 – вблизи электроники превышена максимально допустимая температура;
  • У3 – нет связи с инвертором;
  • Е4 – превышена максимально допустимая температура конфорок;
  • Е5 – ошибка сети;
  • Е6 – не установлена связь с силовым блоком.

Ошибки у производителей Горение следующие:

  • EF35 – повреждена силовая плата индукции;
  • U – конфорки включены с ошибкой (аббревиатура должна в данном случае мигать);
  • Е – конфорка перегрелась;
  • Е (ER) – неполадки в электронике.

Индукционная плита Бош выдаёт следующие коды ошибок:

  • Е22 – на поверхности плиты есть инородные предметы и она неисправна (грязь, нагар, остатки пищи, влага);
  • Е25 – неисправности силовой платы;
  • ER – высокое напряжение, которое недопустимо в данном случае.

Плата для техники марки Горение выдаёт следующие коды:

  • F1 – короткое замыкание;
  • F2 – повреждена измерительная цепь;
  • F6 – нет связи с силовой платой;
  • F15 – температурный датчик неисправен;
  • F16 – выход из строя источника питания;
  • F18 – датчик управления сломался;
  • F85 – электронный модуль перегрелся.

Ошибки у плиты производителя Китфорт следующие:

  • Е0 – на плите нет посуды подходящего типа;
  • Е3 – напряжение слишком большое, превышены все допустимые нормы;
  • Е4 – не хватает напряжения;
  • Е5 – поверхность перегревается или на плите пустая посуда.

Как отремонтировать?

Важно

Сначала нужно отключить электропитание. Аккуратно снять декоративную поверхность, чтобы получить доступ к внутренним деталям техники.

Выполняют внешний осмотр деталей. Любые дефекты могут говорить о причинах неисправности и указывать на методы ремонта — копоть, цветовые различия на идентичных деталях (как сделать ремонт варочной панели своими руками?).

Чтобы не допустить ошибок при сборке, нужно тщательно запоминать каждый шаг при разборке. Для этого нужно фиксировать действия или вести фотоотчёт. Последовательность действий по разборке плиты:

  1. Сначала нужно проверить группу питания. К ней относится кабель, контакты и блок предохранителей. Проверку выполняют мультиметром.
  2. Спирали индукционных катушек визуально оцениваются на наличие трещин, касаний между витками и посторонних токопроводящих предметов.
  3. Осмотр датчиков температуры, заодно проверяются на исправность катушки. На катушках не должно быть никаких дефектов. Датчики температуры проверяются по электросхемам, которые работают по принципу терморезисторов.
  4. Проводится тест на исправность соединительных проводов, которые идут от индукционной катушки до генератора. Для этого удобно также пользоваться мультиметром.
  5. Плата управления визуально оценивается на наличие трещин. Нужны яркая лампа и увеличительное стекло. Проверяют на просвет. Только так можно обнаружить микроскопические дефекты.
  6. Неисправная конфорка вынимается из корпуса вместе с платой генератора. Проводится осмотр элементной базы. Радиодетали, которые перегорели, визуально сразу бросаются в глаза, поэтому проблем с обнаружением неисправности в этой части работы нет.

Больше о том, как починить электроплиты разных моделей своими руками, читайте тут.

Правила

Чтобы ремонт прошёл с соблюдением всех норм и правил, необходимо тщательно к нему подготовиться. Электроплиту отсоединяют от электросети. Обесточивание индукционной техники необходимо для безопасности работ. При осмотре и последующем ремонте может потребоваться множество инструментов. Подготовить их нужно заранее. Потребуются:

  • набор отвёрток разного диаметра с необходимыми насадками;
  • изоляционная лента;
  • мультиметр для проверки отдельных элементов плиты;
  • индикаторная отвёртка, которая необходима для проверки напряжения.

Совет

Во время работ нужно следовать инструкции по эксплуатации ремонтируемой модели индукционной плиты. Многие детали производителем расположены в разном ракурсе. Чтобы получить к ним доступ, нужно хорошо разбираться в технике, иметь представление о конструктивных особенностях.

Советы специалистов

Мастера советуют придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Если печь полностью не работает и не реагирует на перепады напряжения, то это ещё не говорит о серьёзной поломке, устраняя которую придётся изрядно потратиться финансово. Часто проблема — в механических повреждениях, которые легко устраняются: разрывы, перегибы, перетертости проводов. Реже встречаются случаи поломки кабеля. Этот вариант подразумевает единственный возможный выход – замену неисправного провода на рабочий.
  2. Если проверка кабеля не выявила неисправностей, необходимо демонтировать варочную панель с поверхности столешницы. Для этого откручивают монтажные планки, аккуратно приподнимают панель, отсоединяют все провода. Это действие поможет аккуратно снять плиту, а потом деликатно её установить на место.
  3. Если индукционная плита щёлкает во время готовки, то сначала стоит изучить инструкцию. Для некоторых моделей такое «звуковое сопровождение» — норма, а его отсутствие, наоборот, говорит о возможной неисправности. Не стоит также переживать, если устройство гудит, трещит или пищит. При сильном нагреве поверхности стоит проверить отсутствие на плите посторонних предметов, например, ложки для помешивания блюда.
  4. Контакты, кабель и предохранители оцениваются мультиметром. Выявление сопротивления на отрезке провода говорит о его 100% неисправности. В этом случае нужно заменить спирали индукционных катушек. Инструментом проверяется допустимая температура. Важно также осуществить тестирование проводков, идущих от индукционной катушки к генератору. Проверяют обычной мощной лампочкой и лупой. Эти инструменты покажут, не появились ли трещины на плате управления. Последние провоцируют разрыв дорожек, проводящих ток.
  5. Чтобы провести ремонт индукционной плиты, необходимо подготовить инструменты для диагностики, паяльник и устройства для пайки. Причиной становится либо неправильная эксплуатация, либо заводской брак, либо попадание жидкости внутрь корпуса.

Своими руками отремонтировать индукционную плиту может каждый. Но любой ремонт начинается с изучения инструкции. Следуя строго по заданному плану, можно обнаружить причину неисправности и заменить испортившиеся детали на рабочие.

Источник: https://okcomfort.com/tehnika/plita/remont-indukcionnoy-svoimi-rukami.html

Ремонт неисправностей варочных панелей своими руками

Ремонт индукционной варочной панели самсунг своими руками. Поломки индукционных варочных панелей и ремонт своими руками

Варочная поверхность – один из важнейших приборов на кухне, и, как и любая другая техника, подвержены поломкам, но произвести ремонт своими руками достаточно просто .

Если неисправность обнаружилась в течение гарантийного срока – вашу плиту отремонтируют бесплатно.

Но если поломка произошла спустя несколько лет, можно попробовать отремонтировать варочную панель своими руками, так как обращение к специалистам может стоить немногим дешевле покупки новой плиты.

В этой статье, наши специалисты перечислили все неисправности варочных панелей и поэтапно разобрали процесс ремонта неисправностей своими руками.

Электрическая варочная поверхность

Не включается варочная панель – самая распространенная неисправность электрических панелей, устройство включено в розетку, но не работает совсем, либо не греется только одна из конфорок. Ремонт своими руками можно разобрать на следующие этапы:

  1. Проверяем напряжение в розетке, из за больших нагрузок контакты розетки часто перегорают.
  2. Проверяем вилку и шнур на предмет механических повреждений – могут банально коротить или вовсе обрывать цепь. Чаще всего повреждения наблюдаются в местах подключения панели в розетку. Нашли повреждения – производим замену шнура.
  3. Отключаем питание, снимаем крепеж и проводим демонтаж поверхности со столешницы. Разбираем поверхность и переходим к следующему шагу.
  4. Берем мультиметр и проверяем трансформатор, следующим шагом проверяем термопредохранитель. При отсутствии сопротивления или если оно значительно отличается от заявленного производителем, необходима замена деталей, продаются они во многих магазинах электроники.
  5. Не работает одна конфорка на варочной панели – необходимо проверить все провода, а также их соединения с конфорками, терморегулятором, переключателями, панелью управления на факт обрыва цепи. Если визуально неисправность не видно, все контакты на своих местах, берем мультиметр и проверяем каждое соединение.

Если у вас нет мультиметра, для ремонта можно использовать индикаторную отвертку, которой можно проверить наличие напряжения на всех участках цепи. Также рекомендуем посмотреть видео, которое поможет самому сделать ремонт варочных поверхностей.

Смотрите также – Как установить варочную панель в столешницу своими руками

Неисправности электрических панелей

Основные неисправности, с которыми могут столкнуться пользователи электрических варочных панелей, следующие:

  • Перегорел плавкий предохранитель – происходит из за скачка напряжения . Низкая цена на новых предохранитель и простой процесс замены упрощает ремонт своими руками этой неисправности. На будущее советуем приобрести устройство, которое защитит вашу электрическую сеть от скачков напряжения.
  • Если одна или две конфорки не работают. Проверяем провод, подающий напряжение на ТЭН. Под воздействием температуры, он отпаивается. Ремонт очень просто, достаточно припаять его на место паяльником. Если цепь не нарушена, у вас перегорел сам ТЭН, потребуется купить новый и заменить его. Перед тем как менять, убедитесь есть ли цепь между ТЭНом и панелью управления, причиной неисправности может быть плохой контакт.
  • Сенсор не работает – варочная панель не включается. Одна из редких и самых сложных неисправностей сенсорных варочных панелей. Можно опять же проверить цепь, если нет обрыва, то придется провести замену сенсорной панели полностью, но лучше сдать ее в ремонт. Причиной может быть не правильная эксплуатация, уход запрещенным средствами. Отремонтировать в домашних условиях может только специалист, который отлично знаком с электроникой.
  • Плохо нагревается конфорка или не работает совсем. Причина в плохом контакте с ТЭНом, терморегулятором или термостатом – проверяем наличие электричества в цепи между этими сегментами.
  • Варочная панель сильно греется, работает и не выключается – неисправность термостата. Термостат не ремонтируют, следует купить новый и заменить.
  • Треснула стеклокерамическая поверхность. Выясняем причину, если вы ничего тяжелого не роняли, обращаемся по гарантии в сервис, это типичный заводской брак, производитель отремонтирует бесплатно. Если же вы сами виноваты в трещине, придется отдавать панель в ремонт, своими руками заменить достаточно сложно. Обращаем ваше внимание, ремонт по замене стекла очень дорогой, поэтому эксплуатируйте панель согласно инструкции.

Смотрите также – Как подключить варочную панель своими руками

Индукционная варочная поверхность

Индукционные панели хоть и являются наиболее современными и высокотехнологичными приборами, однако тоже не застрахованы от неисправностей. Разберем основные неисправности индукционных панелей, и какой ремонт можно попробовать осуществить своими руками.

  1. Не включается индукционная варочная поверхность или сразу выключается – чаще всего это особенность этого вида панелей, а не неисправность. Индукционные панель имеют защитную функцию, если вы используете не подходящий диаметр или материал посуды, панель автоматически выключит питание, при этом конфорка нагреваться не будет. Так же конфорка автоматически выключится, если вы убираете посуду с поверхности.
  2. Индукционная плита греет долго и слабо – опять же читаем требования к посуде в инструкции. 90% неисправностей индукционных плит связаны с неправильной посудой.
  3. Самостоятельно включается индукционная панель, хотя посуды на конфорке нет. Уберите все металлические предметы и очистите плиту от соли, если это не помогло, у вас проблема в блоке управления, требуется его ремонт или замена. Лучше обратится в сервис.
  4. Индукционная панель не работает. Принцип диагностики и ремонта не меняется,специалисты первым делом проверяют предохранитель. потом позванивают всю цепь на обрыв и заменяют перегоревшую деталь.

Газовая варочная поверхность

Последняя разновидность варочных приборов – газовая поверхность. Одна из самых простых и легко поддающихся ремонту своими руками. Электроники используется меньше, поэтому неисправностей не много и все легко устраняются.

  • Не зажигается или плохо зажигается газ. Сразу проверяем электроподжиг (пьезо) на наличие засора или жидкости. В 90% случаев достаточно тщательно вымыть его и высушить. Если это не помогло, проверяем наличие электричества в цепи подводящей к катушке пьезо.
  • Не включается газовая варочная панель, потому что газ не поступает к конфорке. Ремонт варочных панелей в этих случаях не нужен, достаточно профилактики. Проверяем газовую трубу, если кран открыт и газ есть в системе, переходим к проверке форсунок. Засор происходит жиром или остатками еды, достаточно произвести очистку. Не забывайте насухо протирать после чистки, влаги оставаться не должно. Если останется влага пьезо зажигаться не будет.

Современные варочные плиты оснащены датчиками определения неисправностей и модулями диагностики, на экране появляется код ошибки.

Находим код в инструкции и выполняем указанные рекомендации по устранению конкретной неисправности.

Используйте форумы, там можно найти реальные отзывы и опыт по ремонту своими руками от специалистов и других пользователей, именно вашей модели с подробными инструкциями и фото.

Если проанализировать все неисправности варочных панелей, которые могут встретиться при эксплуатации, можно с уверенностью сказать, что большинство из них поддаются ремонту своими руками.

Совет:

Источник: https://tehrevizor.ru/remont/76-vstraivaemaja-tehnika/remont-varochnyx-panelej-svoimi-rukami-osnovnye-neispravnosti.html

Ремонт индукционной плиты своими руками, причины неисправностей

Ремонт индукционной варочной панели самсунг своими руками. Поломки индукционных варочных панелей и ремонт своими руками

Индукционные электроприборы долгое время применялись в металлургии и сварочном деле. Несмотря на кажущуюся сложность устройств, их изготовление не относится к высоким технологиям. Поэтому уже два десятилетия этот принцип широко используется в быту: в частности при создании электроплит.

Поломка оборудования с подобным нагревателем не является большой проблемой, однако сервисные центры выставляют внушительные ценники при каждом обращении. Поэтому при наличии элементарных навыков в радиоделе, можно произвести ремонт индукционной плиты своими руками. Об этом расскажет наш обзор.

Как работает индукционный нагреватель

Принцип работы основан не разогреве металлов индуцированными вихревыми токами. Любой металл, попавший в зону действия высокочастотного магнитного поля, интенсивно нагревается. Для этого необходимо выполнить несколько условий:

  • Материал должен эффективно поглощать энергию вихревого поля. Поэтому посуда для таких плит изготавливается из ферромагнитных металлов. Чаще всего — это сталь.
  • Частота колебаний переменного магнитного поля должна быть не менее, чем 20–60 кГц, для этого применяются соответствующие генераторы.
  • Зона действия индукционного поля очень компактна, поэтому металл (в данном случае дно посуды) должно быть как можно ближе к катушке индуктивности.

С точки зрения физики процесса, это высокочастотный трансформатор.

Роль первичной обмотки выполняет катушка индуктивности, по которой протекает ток высокой частоты. Вторичная обмотка, ни что иное, как дно посуды, в которой при воздействии переменного магнитного поля возникают такие-же токи, как в катушке. Благодаря этому возникает сильный нагрев металла.

Остановимся еще на одном условии:

  • Площадь поверхности обеих катушек (а они конструктивно плоские) должна быть максимально одинаковой.

Только в этом случае обеспечивается баланс передачи энергии. Для чего он нужен? На пустом пространстве (над катушкой индуктивности), вихревые токи работают вхолостую.

«Лишняя» энергия магнитного поля начинает перегревать первичную катушку. Кроме того, избыточная температурная нагрузка переходит на выходные каскады генератора высокой частоты.

Если радиаторы охлаждения не справляются, схема выходит из строя, и требуется ремонт компонентов индукционной плиты.

Устройство индукционного нагревателя

На иллюстрации изображены основные компоненты нагревательного элемента (условно без верхней «обмотки), то есть посуда отсутствует.

  • Датчик температуры контролирует степень нагрева, и в критических режимах отключает питание.
  • Катушка (первичная обмотка) представляет собой массивный медный проводник, плотно уложенный в виде спирали.
  • Ферриты, размещенные в корпусе, образуют ферромагнитный комплекс вместе с катушкой.
  • Печатная плата генератора переменного тока высокой частоты, оснащена теплоотводом выходного каскада, с принудительным охлаждением (вентилятор).
  • Корпус генератора обеспечивает эффективный обдув всей схемы.

Настоящие и мнимые неисправности индукционных плит

  1. Не реализуется полная мощность. Как правило, такая ситуация возникает, если дно посуды расположено со смещением от центра конфорки, либо диаметр донышка существенно меньше размера варочной поверхности.Возможно, конфорка неплотно прижимается снизу к декоративной поверхности (ослабли крепления, или лопнули прижимные пружины).

    Если мощность скачкообразно меняется, причиной может быть срабатывание датчика температуры. Необходимо найти причину перегрева индукционной обмотки. Спираль может перегореть или замкнуть между витками.

  2. Не работает часть конфорок. В первую очередь проверяется подключение питания к неисправным узлам. В каждом генераторе могут быть предохранители.

    Также, от перегрева может выйти из строя соединительный разъем от блока управления до индуктора.

  3. Нет реакции на сенсорную панель. При наличии жировых загрязнений, сенсоры могут «не чувствовать» ваших пальцев. Произведите очистку поверхности. Если это не помогло, проверяем соединительные шлейфы от управляющей панели до схемы индуктора.

  4. Нет отображения остаточного тепла (фактически — температуры варочной конфорки в рабочем режиме). Причиной может стать поломка термодатчика. Если он исправен (можно проверить на работающей конфорке), следует произвести замену. Разумеется, проверяем надежность подключения соединительных проводов.
  5. Постоянно работает охлаждающий вентилятор.

    Шум пропеллера может быть слышен некоторое время после окончания работы, индукционная катушка остывает не сразу. Если вентилятор работает сразу после включения питания (когда конфорка выключена), возможно неисправен датчик температуры, или температура в районе варочной поверхности выше +50°C.

  6. Не работает вентилятор.

    Причины только две: либо перегорел мотор (проверяем принудительной подачей напряжения), либо поломка в цепи управления (термодатчик, управляющий модуль).

  7. Немотивированное отключение варочной панели.

    Для начала усвоим штатные причины отключения:

    • в течении 10 секунд после включения вы не производите активных действий;
    • конфорки (хотя бы одна из них) в режиме нагрева работают более 2 часов подряд;
    • возможно, задан режим отключения по таймеру на короткий срок.

    Если вышеуказанные причины отсутствуют, разбираемся с температурными датчиками и панелью управления.

  8. Индукционная плита «не видит» посуду. В первую очередь, проверьте материал корпуса кастрюли или сковородки. На ней должно быть соответствующее обозначение (для индукционных плит). В крайнем случае, можно проверить металл с помощью постоянного магнита. Немагнитные материалы (алюминиевые, медные сплавы, нержавеющая сталь) индукционными конфорками не определяются.Если с посудой порядок — снова проверяем датчик температуры и блок управления.

Полезный совет: если подходящей посуды нет, а у вас только индукционная плита, воспользуйтесь подходящим по диаметру ферромагнитным диском. Они есть в продаже, или его можно изготовить из толстой стальной сковороды.

Правда эффективность приготовления резко снизится, ведь источником тепла будет не сама посуда, а металлический диск. Зато вы сможете готовить на любимой медной сковороде или кастрюле из жаропрочного стекла.

Важно! Наличие в немагнитной посуде жидкости (даже воды) не заставит работать индукционную конфорку. Это не микроволновка.

Разборка и ремонт

Все причины, по которой индукционная варочная панель «имеет право» не работать, проверены: остается полноценный ремонт. В первую очередь, отсоедините плиту от электропитания (даже если вы уверены в себе, как мастер-электрик).

Затем нужно аккуратно снять декоративную поверхность, для получения доступа к внутренностям. Вне зависимости от бренда производителя, препарированные индукционные плиты выглядят так:

Производим внешний осмотр. Любые следы копоти, изменение цвета компонентов, следы температурной побежалости на металле, должны вызвать подозрение. Проблему надо искать с внешних проявлений.

Если ничего подозрительного не обнаружено — действуем по алгоритму «от простого к сложному:

Совет: процесс ремонта сильно упростится, если в вашем распоряжении окажется принципиальная схема электрической части. Ее можно скачать на профильных ремонтных сайтах или на портале производителя.

Неважно, что она может быть на английском языке (скорее всего это так). Любой начинающий мастер, умеющий читать схемы, легко в ней разберется.

Не лишним будет фотографировать каждый шаг, особенно перед демонтажем каждого узла. В последствии вы не допустите ошибок при сборке.

  • Проверяем группу питания: кабель, контакты, блок предохранителей. Для этого нужен мультиметр.
  • Внимательно осматриваем спирали индукционных катушек. На них не должно быть трещин, касаний между витками, посторонних токопроводящих предметов.
  • Вместе с катушками производим осмотр датчиков температуры. Без электросхемы их довольно сложно проверить, но они работают по принципу терморезистора. При нагреве сопротивление должно меняться (снова пригодится мультиметр).
  • Затем тестируем исправность соединительных проводов от индукционной катушки до генератора. Проверяем цепи мультиметром.
  • Осматриваем плату управления. Часто на ней появляются трещины (при температурном воздействии), которые приводят к разрыву токоведущих дорожек. Для этого понадобится мощная лампа (на просвет) и увеличительное стекло.
  • Извлекаем потенциально проблемную конфорку в корпусе с платой генератора. Осматриваем элементную базу. Сгоревшие радиодетали, как правило, видно сразу.
  • Когда по причине обгорания невозможно разобрать номинал, без бумажной схемы подобрать деталь нереально.
  • Если электронный элемент идентифицируется, не обязательно искать точно такой же (фирма изготовитель не имеет значения). Он может оказаться слишком дорогим или дефицитным. Есть базы данных по радиодеталям в интернете: «datasheet». На этих ресурсах можно без труда подобрать аналог.
  • При наличии одинаковых конфорок, можно произвести замену платы генератора, чтобы найти неисправный элемент методом исключения. Вы точно будете знать, что вышло из строя: управление или катушка индуктивности.

Самая «популярная» и реальная неисправность

Если взглянуть на упрощенную схему, становится ясно, что одним из важных компонентов является управляющий транзистор T1 выходного каскада (тот самый, который охлаждается радиатором).

Именно он подвержен тепловым перегрузкам, особенно в случае применения посуды меньшего диаметра.

Работа схемы устроена таким образом, что при повышенной нагрузке на индукционную катушку, резко увеличивается рабочий ток транзистора.

Перегоревшая деталь не обязательно диагностируется визуально, поскольку радиатор на месте, и он эффективен. Поэтому, если есть подозрение на выход транзистора из строя, его необходимо проверить индивидуально.

С помощью мультиметра можно без труда выявить неисправность, и заменить эту ответственную деталь.

Еще один претендент «на вылет» — это силовой конденсатор. На упрощенной схеме он обозначен как Cr. Он работает непосредственно вместе с индукционной катушкой, и также подвержен перегреву.

Алгоритм такой же: если на нем нет следов пробоя, выпаиваем и проверяем с помощью мультиметра.

Итог

Для опытного радиолюбителя ремонт платы генератора вполне посильная задача. А новичок может рассчитывать в основном на визуальные проверки и банальную прозвонку элементов.

по теме

Источник: https://ProFazu.ru/bytovaya-tehnika/repair/remont-induktsionnoj-plity.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.