Разборный рабочий стол из одного листа фанеры. Распиловочный стол из фанеры Ячеистый стол из фанеры своими руками чертежи

Стол из фанеры: преимущества, виды, изготовление

24.04.2018

Без стола не обойдется быт ни одной семьи. Мало того, столов даже в самой маленькой ячейке общества должно быть несколько. Минимум два: кухонный, который может использоваться как столовый, и рабочий – он же письменный. А если в семье есть ребенок, еще понадобится стол для его занятий.

Да и прикроватный либо журнальный лишним не будет. Вся проблема в том, что количество предлагаемых производителями мебельных элементов резко контрастирует с их качеством. Плюс – не всегда имеется возможность подыскать то, что придется по вкусу.

В такой ситуации оптимальным выходом из положения может стать стол из фанеры.

Стол из фанеры сделать несложно

Неоспоримые преимущества

У стола из фанеры есть целый ряд качеств, которые делают его весьма соблазнительным в глазах потенциальных хозяев.

Изначально фанера изобреталась для компенсации определенных недостатков древесины. И изобретателям удалось решить эту задачу: фанера формируется таким образом, что каждый последующий слой материала нивелирует слабости предыдущего. Как результат: тот же стол из фанеры получается довольно износостойким и прочным.
По сравнению с любыми другими материалами фанера – предельно дешевый материал. Конечно, она не будет в состоянии противостоять жестким нагрузкам, но если они не предполагается (не обязательно ведь на столе из фанеры рубить, к примеру, мясо), то столешница из этого материала может стать настоящим украшением предмета меблировки соответствующего назначения.
Но главное достоинство материала – возможность создать стол из фанеры своими руками. Фанера легко режется, обрабатывается самыми примитивными инструментами, не колется – и это ее главное преимущество в сравнении с заготовками из цельной древесины. Так что можно на полную мощность включить полет фантазии и создать уникальные образцы мебели с самыми вычурными абрисами.
Не менее привлекательна гибкость фанеры: она гнется без образования трещин и деформаций. Конечно, для основных элементов любого вида стола это не принципиальное качество. Но оно позволяет нестандартно оформить готовый предмет меблировки.

Стол из фанеры желательно мастерить не из ящиков, оставшихся от упаковочного материала для крупногабаритной техники.

Оптимальным сырьем является марка Ш2 – она имеет двустороннюю обработку, то есть готовое изделие не будет нуждаться в конечной доработке.

Но если стол предполагается использовать при избыточной влажности – например, вы планируете заменить столешницу на кухне – то лучше выбрать материал с влагостойким покрытием.

Нужный инструментарий

Всякое дело начинается с подбора инструментов, которые позволят осуществить задуманную затею. Какой бы стол из фанеры вы ни запланировали, и даже если вам нужна только столешница из этого материала, вам наверняка понадобятся:

лобзик (предпочтительней его электрически вариант);
отвертка; удобнее в эксплуатации и современнее шуруповерт;
крепеж. В роли фиксаторов наиболее удобны саморезы;
клей, наиболее соответствующий для скрепления деталей из фанеры;
измерительные приборы (как минимум – строительный угольник и рулетка);
шлифовальные принадлежности;
дрель.

Карандаш и собственно материал для стола подразумеваются по умолчанию. Кроме того, не будут лишними мебельные заглушки, которые позволят замаскировать места соединений отдельных элементов.

Главное – точность и аккуратность

Простейший стол из фанеры

Потренироваться можно на подобии рабочей версии стола. Она состоит всего из 4 элементов:

столешницы;
двух подпорок, выполняющих функции четырех ножек в классическом исполнении письменного стола;
распорки, размещенной встык межу опорами с задней стороны столешницы.

Размеры отдельных деталей определяются индивидуально, в зависимости от личных потребностей. Составление предварительного чертежа с указанием точных параметров обязательно.

Изготовление стола можно свести к следующим манипуляциям.

Разметка на листе фанеры предполагаемого элемента стола.
Распил заготовки в соответствии с разметкой.
Обработка отрезных краев шлифмашинкой или наждачной бумагой. В последнем случае начинать следует с применения грубозернистой наждачки, постепенно переходя к работе с бумагой мелкого зерна.
Наметка карандашом при помощи рулетки мест вкручивания саморезов.
Просверливание отверстий под крепеж. Отметим, что диаметр сверла выбирается чуть меньшим, нежели диаметр саморезов. Тогда листы фанеры не лопнут при сборке.
Раззенковывание: верх отверстий обрабатывается сверлом с большим диаметром, чтобы в них можно было утопить шляпки саморезов.
Сборка. Сначала состыковываются столешница и боковые стойки. После выравнивания элементов относительно друг друга устанавливается задняя крышка изделия.

Предпоследним шагом будет надевание на шляпки саморезов заглушек. В качестве альтернативы эти дефекты можно зашпаклевать и закрасить в тон фанеры.

Можно получить мебель любого стиля

Для повышения прочности изделия

Если стол предназначен для установки на кухне, либо для использования подростком, лучше заранее позаботиться о том, чтобы изделие было максимально устойчивым к физическим воздействиям. Для этого все стыковочные швы имеет смысл перед скреплением промазать клеем, а изнутри углы укрепить металлическими мебельными распорками-уголками.

Конечная отделка стола сказывается на общем впечатлении

Финальная стадия

Возможно, по столешнице придется пройтись наждачной бумагой: фанера далеко не всегда имеет ровную поверхность. Если вы делаете стол для кухни и приобрели материал, не отличающийся повышенной влагостойкостью, может понадобиться пропитка соответствующим составом. В этом случае потребуется время для ожидания полного высыхания пропитки.

Для финальной отделки годятся:

лак, не выделяющий вредных испарений;
краска, отвечающая тому же условию;
пленка-самоклейка, имитирующая структуру дерева или камня.

Мы бы рекомендовали лак. У фанеры достаточно выраженный древесный рисунок, который впишется практически в любой интерьер, будь то гостиная, детская или кухня. А главное – лак не будет отслаиваться (в отличие от пленки) под воздействием температурных перепадов. Если же таки появятся пузыри, их можно будет без проблем отшлифовать и вскрыть поверхность новым слоем лака.

Для нанесения лака лучше выбрать помещение с хорошей вентиляцией и температурой, не выходящей за пределы диапазона в 19-20 градусов по Цельсию, куда и следует перенести стол. Кисточка для лакирования должна быть с натуральным ворсом, у которого расщеплены кончики – она позволяет проводить достаточно длинные мазки без видимых следов после высыхания.

Методика покрытия лаком стола такова.

Лак разводится. Обычно для его разбавления используется уайт-спирит, а пропорция выдерживается 1:1, но этот пункт стоит уточнить в инструкции, прилагаемой к составу. Сделать это самому очень просто: растворитель понемногу вливается в лак при непрерывном и медленном помешивании.
Первый слой наносится вдоль волокон фанеры. На кисть сильно нажимать не стоит, держать ее следует под небольшим углом относительно поверхности.
Примерно через сутки, когда первый слой лака хорошо подсохнет, надо удалить прилипшие на поверхность ворсинки (если таковые имеются). Для этого используется мелкозернистая наждачка. После обработки столешница и остальные детали стола протираются намоченной уайт-спиритом ветошью, без нажима.
Для второго слоя используется лак, разбавленный растворителем в пропорции 3:1. После высыхания проводится еще одна шлифовка с применением самой мелкозернистой наждачной бумаги.

Если хотите добиться вовсе идеального результата, можете после описанных манипуляций покрыть столешницу 2-3 слоями неразбавленного лака и пройтись по ней не только самой нежной наждачкой, но и войлочным кругом. При такой обработке даже самый простой стол начинает напоминать произведение мебельного искусства.

Полировка никогда не бывает лишней

Информация к размышлению

Стол из фанеры не так прост, как кажется. Вполне можно соорудить стол-трансформер, который сэкономит пространство вашей квартиры. Причем приемы при его изготовлении останутся те же, только придется поработать над чертежами конструкции и запастись элементами механизмов, которые будут переводить мебель из одного состояния в другое.

Для гостиной можно соорудить или гостевой стол, или журнальный столик по принципу лоскутного одеяла. Виды фанеры, как и породы цельного дерева, имеют визуальные различия.

Так что, купив обрезки материала, выполненного из разной древесины, вы можете в столешнице воссоздать настоящий паззл, завораживающий всех, кто пьет с вами чай. Правда, раскрой фанеры понадобится поистине ювелирный.

Но в таких условиях делать самому столешницу или полноценный стол из фанеры даже интереснее.

Как сделать стол из фанеры, можно посмотреть в ролике:

Примеры столов из фанеры

Стол из фанеры: преимущества, виды, изготовление Ссылка на основную публикацию

Источник: https://viascio.ru/dizajn-i-interer/stol-iz-fanery-preimushhestva-vidy-izgotovlenie

Многофункциональный стол для мастерской – идея стола Festool MFT 3

Приветствуем Вас на нашей странице “Многофункциональный стол для мастерской – идея стола Festool MFT 3 (Фестул МФТ)”!

В этой обзорной фото и видео галерее специалисты “Арсенал Мастера” сделали подборку фото и видео на тему вариаций многофункционального стола Festool MFT 3: доработки, улучшения, приспособления и самодельные варианты.

* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.

Стол Festool MFT /3 не зря снискал популярность во всем мире среди Мастеров, работающих как в мастерских, так и на выезде. MFT – Multi Function Table – это комбинация мобильного рабочего стола и верстака.

Основные его преимущества: многовариантность и удобство использования.

Популярность стола связана c тем, что производитель соединил удобство столярных решений (с креплением упоров и зажимов на столешнице в установочных отверстиях) с решением, пришедшим из станочной отрасли, где на алюминиевые профиля с Т-образным пазом устанавливается практически любая оснастка.

Идею и возможности использования Вы можете увидеть на видео от Festool по столу MFT/3:

Посмотреть в каталоге с ценами все варианты покупки рабочего стола Festool MFT-3

Далее предлагаем Вашему вниманию фото и видео обзор по столу MFT/3 и его самодельным “собратьям”.

Мы распределили данную подборку по темам:

1.Доработки стола Festool MFT3 и расширение его возможностей

Если Мастеру не хватает стандартных возможностей изделия или что-то кажется недоработанным, то он начинает его улучшать на свое усмотрение. И здесь главное не перемудрить. Но если к делу подойти со всем пристрастием – получается удачное решение. Некоторые из таких удачных решений мы и покажем.

MFT3 стол изначально мобильный. Соответственно, ножки у него для стационарных серьезных работ – недостаточно устойчивы, даже при наличии диагональной траверсы.

А хотелось бы использовать его возможности на полную. Вот и придумали перво-наперво установить MFT стол на другой более устойчивый рабочий стол. А MFT со сложенными или снятыми ногами это позволяет.

Вариантов много, но суть – одна:

Популярное фотоНа фото удобная мобильная тумба, изготовленная из фанеры или массива дерева, является основанием для установки стола MFT c убранными ногами. Делает стол более устойчивым и при этом мобильным. И является системой хранения систейнеров и прочего инструмента, размещенного в боковых ящиках, изготовленных с применением салазок

направляющих Festool.

Популярное фото

Конечно, БОЛЬШИЕ колеса приставные. И в рабочее время это удобный сборочный самодельный стол с обычными колесами-роликами (фото ниже).

Но когда к хозяину приходят гости в его Гараж – Мастерскую и видят ТАКОЕ – эмоции точно зашкаливают, есть тема для веселых обсуждений. Респект за идею!

Стол с основанием на алюминиевых профилях:

И составные:

Схема стола с размерами:

Популярное фото

Это 3D-схема, на ней изображен длинный стол – трансформер.

Три совмещенных мобильных тумбы – основания, на которых установлены столы MFT “без ног”, дают возможность работать с очень длинным изделиями или выполнять целую цепочку операций последовательно.
А путем трансформации с перестановкой столов, получаем возможность работать с заготовками любых и самых сложных форм. На наш взгляд самый успешный вариант стола под MFT3 – стол Rolling Woodworkers Bench:

Процесс изготовления такого стола можно посмотреть в видеоролике:

Удлиненная версия стола MFT/3, собранная на родных комплектующих. Боковые удлиненные профиля длинной 2 метра – являются заказными позициями, которые Вы можете заказать у нас.

Установка слесарных тисков на стол MFT3:

Дополнительный “обвес”:

Популярное фото

Отличная придумка – разместить на торцевой части стола МФТ 3 – удобный органайзер для размещения часто используемого ручного инструмента (стамески, отвертки, зажимы) и струбцин.

Популярное фото

То что, два MFT стола можно совместить и получить удобство работы с длинными балками, досками, щитами – известно давно и многие так и делают.
А это фото показывает, как при этом разместить длинную шину на профиле стола с применением дополнительного станочного профиля, шина при этом всегда под рукой и не мешает и не занимает лишнего места.

Популярное фото

Фото поражает “стерильно” выглядящей Мастерской: чисто, аккуратно и все на своем месте! Сразу виден уровень Мастера и его отношение к деталям!
Есть удобные органайзеры для ручного инструмента на двух состыкованных столах MFT3, установлены позиционер Incra в качестве точного параллельного упора и лампа для локального освещения. На стене развешаны уровни, шины и шаблоны.

2. Самодельные варианты стола

Простейшие варианты стола MFT 3

Интересная реализация идеи стола MFT 3 от нижегородского мастера Максима Г. Здесь вместо стандартных круглых отверстий в верхней панели столешницы вырезаны прямоугольные окна. Зажим заготовки с помощью

струбцин Festool в данных окнах происходит гораздно быстрее, чем в отверстиях. В боковую обвязочную доску столешницы установлен стандартный станочный профиль с Т-образным пазом. Он обеспечивает работу все с теми же струбцинами. Интересна идея стола с рамным ячеистым подверстачьем. Просто и функционально. Стол можно изготовить с помощью приспособления Kreg для косых соединений:

по столу с рамным ячеистым подверстачьем:

Еще один интересный вариант ячеистого верстака от mirock's woodshop:

ролик: как делается ячеистый верстак от mirock's woodshop

Мобильные варианты:

Полустационарный многофункциональный стол Мастера из родного Отечества. Простая конструкция, доступные материалы – отличное бюджетное решение:

И видеообзор по нему:
Одним из наиболее популярных столов по образу и подобию MFT 3 является проект мобильного стола Multifunction workbench (сокращенно MFTC) от Timothy Wilmots (Тимоти Вилмотс).

Популярное фото

На наш взгляд, это самая лучшая реализация мобильного стола верстака MFTC.

Функциональный и отлично исполненный образец!

Расширитель стола MFTC с ячеистой структурой:

Популярное фото

Разнообразные варианты мобильного стола верстака MFTC – расширят возможности любой Мастерской и Мастеров на выезде!

3D схема и чертеж стола:

Популярное фото

Схема – эскиз популярного “в народе” стола MFTC. Идею этого “народного” стола сейчас реализовал даже Festool в своем столе Мобильный верстак MW 1000

самодельного многофункционального стола MFTC

Стационарные варианты:

Стационарные варианты стола MFT предполагают хорошую устойчивую основу. Мастерами используются самые разные решения. Самые простые – конечно же и самые бюджетные:

Простейшие могут быть и в виде тумбы:

Популярное фото

Великолепное аккуратное исполнение!
Добавление столешницы MFT на мобильную тумбу для хранения систейнеров FESTOOL добавляет рабочих поверхностей в вашей Мастерской, которых всегда не хватает.

И более сложные варианты рабочих столов:

К примеру, при использовании даже недорогих материалов (фанера, мдф, сосновые бруски и простой

станочный алюминиевый профиль – рельса), можно добиться отличного результата. Надо только приложить аккуратность, хорошо подогнать все детали с помощью соединения Domino, качественно отшлифовать и покрыть натуральным маслом. И вот оно воплощение бюджетной, но достойно выглядящей мечты мастера о своем многофункциональном верстаке.

В следующем варианте использованы только преимущества работы с профилями – рельсами Kreg

Стационарный рабочий стол MFT, сделанный с немецкой основательностью (ниже подробная видео презентация по нему) еще больше раскрыл идею универсальности и возможностей стола Festool MFT:

Еще несколько решений от европейских и американских мастеров, в которых используются преимущества всех трех вариантов зажима на верстаке: с помощью профилей рельс, с помощью обычных тисков и с помощью упоров, устанавливаемых в отверстия в столешнице:

Популярное фото Широкая столешница, врезанный в торцевую доску верстака профиль, выдвижные ящики с органайзерами под электроинструмент Festool (пилы, фрезеры, шлифмашинки) и струбцины, зажимы и упоры – все это делает данный стол интересным для размещения в Мастерской с ограниченным пространством.

Версия на стандартных алюминиевых станочных профилях: быстро собирается и за счет стандартных профилей имеет большую многовариантность воплощения Ваших идей. Для большей устойчивости лучше устанавливать угловые вставки.

Популярное фото

Отличное и относительно недорогое решение: сделать основание для стола из типовых станочных профилей. Конструкция получается жесткой, легко трансформируемой. А главное, имеющийся Т-образный паз позволяет работать с прижимами и струбцинами (включая Festool струбцины), рассчитанными на него.

Еще один интересный проект стационарного верстака на роликах от Peter Parfitt из Англии (ниже видео по нему):

И самым основательным, на наш взгляд, развитием идеи стола MFT является стол-верстак от Holzwerken.
Основательное и продуманное решение с интересными идеями:

Популярное фото

На фото – оригинальное комбинирование классического столярного верстака со столом MFT: совмещены их преимущества и возможности, такой стол позволяет производить как обработку деревянных заготовок, так и окончательную сборку изделия.
Также на фото привлекает внимание грамотно организованная система хранения с применением систейнеров Festool с возможностью быстрого доступа к любому инструменту, оснастке и расходным материалам.

Популярное фото

На фото привлекает внимание в первую очередь простое крепление шины к столу, выполненное из фанеры или мебельного щита, с использованием винтов – барашков.

обзор данного верстака:

3. Самодельные приспособления для стола МФТ

Ящики и полочки: Приспособление для установки шины-линейки Festool

Держатель под шланг пылесоса:

Популярное фото

Полностью самостоятельно изготовленный стол MFT на деревянном основании обращает на себя внимание: с одной стороны простотой изготовления из недорогих материалов, а с другой стороны высоким уровнем реализации и количеством находок.

К примеру, самодельная ПОВОРОТНАЯ штанга, закрепленная на боковом алюминиевом профиле, компенсирует неудобства работы с длинным шлангом пылесоса.

Высокая популярность именно этой фотографии говорит о большом интересе Мастеров к реализации Концепции “Сделай сам” – DIY – по образу и подобию именитых брендов, таких как Festool.

Настольное самодельное приспособление для фрезерования с помощью фрезера Festool Of1400

Надеемся, эта статья-галерея будет Вам полезной. Приглашаем поделиться своим опытом, фотографиями и идеями, через форму обратной связи или пишите на e-mail: info@arsenalmastera.ru.

В отзывах к данной странице можете написать свои комментарии.

Источники: открытые источники в интернете, поисковые системы, соц-сети, фото и видео партнеров, коллег и покупателей.

Работаем с пользой!
Команда “Арсенал Мастера”

Также рекомендуем посмотреть Весь ассортимент инструмента в Каталоге и Что мы предлагаем для оснащения Мастерской

Все полезные фотообзоры “Арсенал Мастера”

Источник: https://arsenalmastera.ru/goods/Variacii-na-temu-stola-Festool-MFT3

Изготовление обеденного стола из фанеры

Один из самых бюджетных в изготовлении столов является стол сделанный из фанеры. В этой статье мы поэтапно разберем технологию изготовления стола из фанеры. Плюс к материалу прилагаем фотографии производства, чертеж и даже видео инструкцию, которую вы найдете внизу страницы.

Инструмент и материал для изготовления стола из фанеры

Инструмент: Электролобзик Шуруповерт Шлифовальная машинка Строительный уголок Строительная рулетка (метр) Карандаш или ручка Строительная линейка

Сверло по дереву — 5 мм. диаметр

Материал: Лист мебельной фанеры — 152х152 см. Малярный скотч Мебельные болты Мебельные уголки Саморезы по дереву

Чертеж стола из фанеры

Что касается чертежа стола, то здесь все просто. Мы изготавливаем: 2 ножки размером — 76 см. высота, 46 см. ширина, столешницу размером — 100 см. длинна, 60 см. ширина и планку жесткости размером — 77 см. длинна, 52 см. ширина.

Изготовление столешницы

Для изготовления столешницы нам надо лист фанеры раскроить пополам на две части. Как вы помните, лист фанеры мы взяли размером 152х152 см. Поделив лист пополам у нас получилось два прямоугольника размером 152х76 см. Вот, один из квадратов у нас как раз пойдет на столешницу, отмеряем 100 см. длину и 60 см. ширину, проводим линии карандашом или ручкой.

Кстати, многие задаются вопросом, как порезать фанеру, чтобы ее не рвало. Отвечаем на этот вопрос, если вы помните, то в перечне материалов мы упомянули про молярный скотч. Так вот, берем этот скотч и плотно приклеиваем, затем притираем к линии, которую мы прочертили, посмотрите на фото:
Если все-равно остались вопросы, то внизу страницы можете посмотреть видео на эту тему. Там мы подробно показываем, как сделать чтобы фанеру не рвало при раскройке.

Берем электролобзик и отрезаем по линиям, которые мы прочертили. Отклеиваем остатки малярного скотча со всех отпиленных сторон. Теперь, берем круглую форму, мы взяли металлическую миску, вы можете использовать, что вам понравится.

И ставим на углы столешницы, так чтобы у нас образовался полукруг, то есть мы закругляем острые углы, примерно так:
Делаем закругления на всех четырех углах и также по линиям обклеиваем скотчем. Аккуратно отпиливаем электролобзиком.

После того, как распилили и сняли остатки малярного скотча, надо взять шлифовальную машинку, одеть на нее шлифовальную ленту с размером зерна № 100 и шлифовать закругленные углы. Столешница почти готова, осталось отшлифовать все неровности на поверхности фанеры. С учетом того, что фанера более-менее ровная, много времени это не займет, так в итоге будет выглядеть столешница:

Приступаем к изготовлению планки жесткости стола

Планка жесткости или по другому ее называют поперечная устойчивость. Она играет роль опоры для стола, благодаря этой планки мы зафиксируем ножки стола и столешницу, таким образом, уйдет шаткость и конструкция станет устойчивой.

Берем вторую половину листа и наносим разметку прямоугольника — 77х52 см. Также обклеиваем линии скотчем и отрезаем электролобзиком.

Что касается рисунка поперечной планки, то вы можете посмотреть из видео, как сделать разметку в форме волны. После того, как нанесли разметку и отпилили должна получится вот такая планка жесткости стола:

Делаем две ножки стола

Фанерный стол тяжело сделать на четырех ножках, поэтому мы сделаем две широкие, красивые и объемные ножки. Остатка листа как раз хватит на две штуки. Размечаем два прямоугольника, каждый размером 76х46 см., где 76 см. это высота ножек, а 46 см. ширина.

Обклеиваем скотчем и отпиливаем электролобзиком. О том, как сделать разметку для красивой формы по бокам ножек вы также найдете в видео ролике. У нас получился такой рисунок:
По той же схеме отрезаем.

Готовый шаблон ножки переносим на второй прямоугольник, делаем разметку по нему и опять отпиливаем.

Теперь все заготовки, кроме столешницы мы зашлифовываем, вот такой набор готовых заготовок у нас получился:

Собираем каркас стола

Приступим к сборке каркаса обеденного стола. Берем поперечную устойчивость и ставим метки, где будут закручиваться мебельные болты. Здесь будьте внимательны, ведь на этом шаге очень легко ошибиться.

Перейдем к делу, возьмите планку жесткости и поделите ее на три равные части. Если вы сделали по нашей инструкции, то отметки для сверления отверстий у вас должны быть: первая отметка на 7 см., вторая на 26.5 см. и третья на 45 см.

Первая отметка должна быть нанесена с верхней части планки, там, где ложится столешница.

Берем сверло по дереву диаметром 5 мм. и делаем отверстия в торцах планки устойчивости. Глубина сверления должна быть 5.5-6 см., так как длинна стандартного мебельного болта 5 см.

Эти же размеры, которые мы сделали на планке жесткости мы переносим на ножки стола.

Отметки начинаем ставить также сверху ножек, где будет ложиться столешница. Делим ножки пополам по ширине сверху вниз, проводим карандашом тонкую линию и на нее наносим метки на 7 см., 26.5 см. и 45 см. и делаем сквозные отверстия тем же сверлом по дереву.

После того, как все отверстия сделаны, берем одну ножку и наживляем все три мебельных болта. Приставляем планку устойчивости и прикручиваем шуруповертом все болты. С другой стороны приставляем вторую ножку и также прикручиваем. Получится вот такой каркас стола:

Теперь, берем столешницу и сверху кладем каркас стола. Вымеряем одинаковое расстояние по всей площади столешницы и прикручиваем с помощью мебельных уголков саморезами по дереву.

Так как толщина фанеры 18 мм. саморезы по дереву надо взять 15 мм. Изделие готово, осталось обработать стол (провести лакокрасочные работы), здесь по желанию, можно покрасить, заморить, покрыть изделие лаком или любым другим способом.

Фото готового стола и видео инструкция

инструкция:

Источник: https://svoimi-ru4kami.ru/stol-iz-fanery

Разборный рабочий стол из одного листа фанеры

Подобный стол может оказаться очень полезным при дефиците места хранения и если вы занимаетесь работой с деревом не каждый день а при случае.

Просто разобрал, поработал — убрал. Автор продумал приспособления для работы с длиномерами. При своей компактности, стол способен на многое. Удачное применение ребер жесткости в конструкции делает стол достаточно легким, но при этом прочным.

Далее от автора в машинном переводе.

Шаг 1: Размеры и идентификации частей

Многие детали имеют только одно измерение. Это потому что второй либо неважным, заявил в другое место, или, в зависимости от толщины фанеры. Я узнал этот способ был: 18мм, 23/32, в 3/4 может быть близко, но небольшие погрешности складываются.

Вам понадобится:

4х8 лист фанеры. Я использовал до н. э. и он был обозначен 18мм.

4 трубы около 32″ длиной. Это гибкая деталь. Я использовал 1.25 дюймовые алюминиевые пробки от onlinemetals.com. Они дороговато с доставкой, но были необходимы, как я просверлил отверстия, которые были слишком большие для моего 1″ электрической трубы. Планирую поэкспериментировать вот с чем у вас есть в наличии и какие сверла у вас есть доступ. Плотное прилегание даст лучшие результаты.

8шт х 2 3/8″ болт

Барашковая гайка 3/8 8шт

Шайба 3/8 16шт

клей & двойной палки ленты ковра

печенье и или винты гипсокартона

3/4 дуб дюбель 36″ длинный

Примечания:

-Синие кусочки и один короткий желтый убор труба поддерживает. Они показаны здесь, но установленные под столом, чтобы держать трубы параллельно верхней.

-Не все фотографии являются 100% точными. Первый стол был сбой и некоторые коррективы были внесены в окончательные чертежи.

-Болты-это перебор, но большего размера проще в использовании.

Шаг 2: Отрежьте Последовательности

Идея здесь состоит в том, чтобы иметь подобные части без перемещения пилы. Настольная циркулярная пила может использоваться, но это было сделано с циркулярной пилой и параллельным упором, что пришли с ним.

Первый отрезок: Рип 24″ выкл короткий конец 4х8 фанеры. Это для верхней части таблицы и будет основой для многих других аспектов. Использовать какой-то из отреза важно. Трек увидел, прямая кромка и т. д.

Второй отрезок: от другого конца использовать свой 24″ кусок и вычесть 4 толщин фанеры. Это должно быть около 21. Причина это важно потому, что ноги помещаются на внутренней стороне верхней части таблицы и за пределами полка.

Резать их снять любую сторону дает большую точность.

Набор этих двоих в сторону и продолжить резку.

Куски имеют цветовую маркировку, и если они имеют цвет или цветную точку они одно общее измерение. Помните, экономить на правильной стороне вашей линии.

Примечание ноги: ноги должны быть 3″х3″, когда закончите. Этот разрез листа имеет короткую сторону измеряемого долго для кролика. Если вы хотите, чтобы клей и шуруп или клей и печенья короткой стороне был бы 2-1/4, или 3″ минус толщину фанеры!

Как только все полоски разрезать вернитесь к первому 24″ широкий кусок сделали и вырезать, что 37″ долго. Режем аккуратно, с гидом или прямо край какой-то. Сохранить отрезать на потом, как короткая юбка заканчивается выйдет из него.

Следующий отрезок полке сверху длина. Это было сделано с помощью второго отрезка. Используйте верхнюю вы просто сделали в качестве шаблона и вычесть четыре толщины фанеры. Должно быть около 34″. Спасти отрезанную как короткая юбка концы будут сделаны из этого.

Шаг 3: сверление отверстий, длинных досок

1. Взять два длинных 3-3/4. Чтобы получить длину разложите их на верхней и вычесть две толщины фанеры. Проведите линию. Зажим их вместе и вырезать в то же время, если вы можете с циркулярная пила или торцовочная пила. Отставьте в сторону.

2. Отрежьте два коротких 4-1/2 и оставшиеся 3-3/4. Этот аспект должен быть 32-3/8″ +/- так, что они впишутся в полку, когда все собрано. Зажим и отрежьте все три сразу.

3. Далее просверлите отверстия нужного диаметра в зависимости от того, какие трубы вы выбрали. Обратите внимание на расположение ссылки со дна. Пометить все «низы» для последующего монтажа.

Просверлить отверстия как можно ровнее. Для этого я использовал двойной скотч и сверлильный станок. Все кусочки были сложены на плоской поверхности с отмеченной ссылкой стороной вниз.

Короче были по центру и все вмещаются.

Если у вас нет сверлильного станка, просверлите три 3-3/4 широкими качестве одной группе, помню, в центре короче и сделать свои метки на дольше. Они должны быть заказаны длинные, короткие, длинные. Затем с помощью более коротких качестве шаблона просверлить два 4-1/2 в ширину. Я бы посоветовал все-таки с помощью двусторонней клейкой ленты.

Также обратите внимание. Если ваша фанера обладает хорошей стороны/и плохую сторону, которая важна для вас, флип доски надлежащим образом. Если отверстия не идеально труб может не позволить Вам сделать это позже.

Шаг 4: сверление отверстий, короткие доски

1. Доска поддерживает. Отрежьте оставшиеся 4-1/2 доски примерно 24″. Я это сделал путем разрезания 4-1/2 х 48 в половину. Затем добавить оставшиеся 4-1/2 и вырезать все три сразу на торцовочная пила до максимальной длины возможно.

2. Труба поддерживает. Сокращать длинные 3-3/4 в количестве двух штук 22-3/8 +/-. Они подходят под стол, чтобы их фактический Размер составляет 24″ минус толщина фанеры*2.

Похожие на длинные доски эти должны быть уложены и слиплись. В идеале 4-1/2, 4-1/2, 3-3/4, 3-3/4, 4-1/2 с 3-3/4 по центру. Помните отметки днища. Если вам нужно сломать, что я хотел бы сделать 3-3/4 и 4-1/2 и пометить их как А. делать все остальное и пометить их как Б. Вы не хотите быть изгиб трубы, чтобы получить вещи, чтобы соответствовать.

Обратите внимание на отверстия:

Мои первые отверстия были для 1″ проводника emt. Этот материал был дешевым, но моя дыра было слишком неряшливо. Таким образом дорогой алюминий. Однако 1.25 алюминия через 1-1/4 отверстие, просверленное с fostner бит был слишком плотный. Закончилось тем, используя перовое сверло и некоторые зашкурить.

Шаг 5: Опционально Окоченение

В моей таблице я mortised место для ног. Я не думаю, что это является абсолютно необходимым, но это действительно добавляет к стабильности. Это изрядное количество работы. Возьмите его или оставить его, хуже дело добавить еще несколько болтов!

Если вы решите это должно быть сделано до низа верхней части таблицы. В идеале, прежде чем сделать отверстия и демонстративно перед юбки добавляется.

Шаг 6: соберите топ

Это должно пойти довольно быстро. Я использовала бисквит фуганок. Если вы это сделаете, не забудьте пометить доски и ссылки на правильные углы. Клей и зажим или клея и гвоздей/шурупов работать также.

Все ваши штуки имели клеймо на дне. Убедитесь, что это видно, когда вы собрать эти кусочки.