Как обозначается задвижка на чертеже. Обозначение обратного клапана на схеме

Как маркируются задвижки| Что не указывают в маркировке задвижек

Как обозначается задвижка на чертеже. Обозначение обратного клапана на схеме

Производство задвижек – сложный технологический процесс. Он начинается с добычи железной руды, нанесением условных обозначений на каждое изделие и установкой в трубопровод.

Информация, которую несет в себе шифр, нужна приобретения изделия, его монтажа и эксплуатации с соблюдением всех норм, и мер безопасности.

Поэтому работники предприятий, отвечающие за исправное функционирование трубопроводной системы объекта, должны знать:

  • как маркируют задвижки;
  • где посмотреть технические параметры изделия;
  • какие расходные материалы нужны для обслуживания арматуры. 

Все о маркировке задвижек вы узнаете из этого обзора.

Виды маркировки

Чтобы потребитель свободно ориентировался в номенклатуре арматурной продукции, на заводах-изготовителях разработана и принята единая система нанесения опознавательных знаков.

Существует несколько видов маркировки.

  1. Буквенное и цифровое обозначение основных параметров.
  2. Нанесение специальных обозначений (знаков).
  3. Цветовая окраска.
  4. Обозначение изделия по таблице фигур.

Рис. 1. Маркировка на корпусе

Каждый шифр, указанный на корпусе или табличке задвижки, несет в себе информацию. Для единообразного толкования маркировки, все знаки, наносимые на арматуру, должны соответствовать ГОСТу 4666-2015.

Как маркируются задвижки?

Требования к маркировке трубопроводной арматуры (задвижек в частности), регламентируются ГОСТом 4666-2015г. Документом определено содержание и обозначение символов (буквенное и цифровое), а также обозначены статусы. Так существуют:

  • обязательные;
  • дополнительные;
  • и специальные знаки. 

С обязательными все предельно ясно. Эти обозначения должны быть указаны на каждом типе изделия. 

Дополнительные обозначения распространяются на отдельные виды арматуры по усмотрению завода-изготовителя. Также, если техническим заданием или договором на поставку предусмотрено нанесение дополнительной информации, производитель маркирует арматуру в соответствии с этими документами.

Кроме того, для некоторых отраслей народного хозяйства предусмотрено обязательное нанесение дополнительных знаков. Сюда входят:

  • атомная;
  • нефтяная;
  • и газовая промышленность. 

Специальные знаки наносятся на арматуру в соответствии с требованиями нормативных документов по безопасности производства. Местом нанесения таких обозначений служит информационная табличка.

 Рис. 2. Табличка

Стандарты конструкторского бюро

Кроме ГОСТа 4446, Центральным бюро арматуростроения (ЦКБА) разработаны стандарты СТ ЦКБА 036-2017г., и СТ ЦКБА 023-2015г.

Справочник №036 содержит полный перечень устройств запорной арматуры, с их условным обозначением, а также с номерами тех нормативных документов на изготовление.

Стандарт приведен в виде таблиц, которые содержат:

  • краткое описание изделия;
  • обозначение по таблице фигур;
  • показатель номинального давления;
  • величину номинального диаметра;
  • обозначение арматуры, согласно нормативного документа на изготовление;
  • номер стандарта, ГОСТа или техусловия на изготовление;
  • указание рабочих чертежей для каждой таблицы-фигуры. 

Второй нормативный документ (СТ ЦКБА 023) определяет правила обозначения задвижек по таблицам фигур, а также правила регистрации устройств запорной арматуры. Дело в том, что завод-изготовитель арматуры не может заниматься серийным выпуском разработанной продукции без соответствующего разрешения Центрального конструкторского бюро.

Разрешением на выпуск задвижек служит занесение каждой модели в стандарт №036 с указанием таблиц фигур. Вот как это происходит. 

  1. Предприятие-изготовитель трубопроводной арматуры подает заявку в ЦКБА на регистрацию своей продукции.
  2. В заявке указываются все технические характеристики регистрируемой задвижки (диаметр условного прохода, материал корпуса, материал уплотнителей клина, тип привода и т.д.), а также номер документа (ТУ), в соответствии с которым будет осуществляться изготовление.
  3. Ответственные работники конструкторского бюро проверяют все сведения, предоставленные заводом, уточняют данные и регистрируют изделие в справочнике №036. В некоторых случаях работники ЦКБА посещают цеха завода для осмотра поточных линий изготовления и сборки задвижек.

Рис.3. Заявка

Серийным производством стальных клиновых задвижек занимается Сибирский завод трубопроводной арматуры «СибЗТА». Компания осуществляет поставку моделей по таблицам фигур 30с15нж, 30с41нж, 30с64нж, а также чугунных задвижек 30ч39р. Возможна поставка изделий с механическим редуктором, а также с переходной площадкой под электропривод. 

На сайте «СибЗТА» есть удобный калькулятор подбора фланцевых соединений и крепежа. По всем интересующим вас вопросам обращайтесь по телефону 8-800-350-91-13, или напишите нам на нашу почту info@sibzta.su. 

Разберем на примере задвижки 30с927нж обозначение по таблицам фигур (т/ф), установленным СТ ЦКБА 023-2015.

Обозначение по т/ф

30с927нж – это стальная клиновая задвижка, укомплектованная электроприводом и производится по ТУ 3741-001-27104101-2014г.

А вот какую полезную информацию несет в себе шифр «30с927нж» в соответствии с СТ ЦКБА №023:

  • «30» – означает, что это задвижка (по таблице №1);
  • «с» – указывает на материал корпуса, в данном случае это сталь (таблица №2);
  • «9» говорит о том, что на арматуре установлен электропривод (таблица №3);
  • «27» – порядковый номер модели в соответствии со справочником №036 (присваивается конструкторским бюро);
  • «нж» – означает, что на уплотнительных кольцах наплавлена нержавеющая сталь (таблица №4).

Рис. 4. Т/ф по СТ № 023 

Также стандарт №023 содержит таблицу№5, которая включает перечень внутренних покрытий проходного отверстия арматуры. При наличии такого, после указания материала колец, добавляется условное обозначение материала покрытия. На нашем примере это будет выглядеть так:

 «30с927нжфт» – означает, что проход покрыт фторопластом.

 В некоторых случаях после указания всех т/ф, в конце ставится цифра. Это означает, что задвижка выполнена нестандартным способом, из другого материала или для специфических условий эксплуатации.

 «30с927нжфт1» – единица указывает на использование коррозионностойких материалов по отношению к определенным рабочим средам.

Маркировка корпуса

На корпусе арматуры маркировка указывается в соответствии с ГОСТом 4446. Обозначения содержат следующую обязательную информацию.

  1. Номинальный диаметр прибора (условный проход). Указывается в миллиметрах. Пример обозначения: буквенно-цифровое «DN250» или только цифровое «250».
  2. Давление номинальное. В стандартном исполнении указывается в «атм» (кгс/см2) или в «бар». Пример: буквенно-цифровое «PN25». Допускается указывать давление в МПа. Но в этом случае делается приписка: «PN2,5МПа».
  3. Материал для изготовления корпуса. Наносится краткое обозначение сплава. Например, для стальной арматуры – «25Л», «35Л» или «WCB».
  4. Фирменный знак завода изготовителя или его сокращенное наименование. Пример: ООО «СибЗТА».
  5. Дата выпуска изделия. Пример: «05.2014, «05/2014» или «май 2014».
  6. Индивидуальный (заводской) номер. Пример: «77» или «№77». Некоторые производители объединяют номер и дату выпуска. В этом случае будет указываться так: «05.2014 – 77», «05.2014 – №77» или «77 – 05/14».
  7. Направление вращения штурвала (маховика) для открытия и закрытия затвора. Наносится в виде стрелочек на рукоятку штурвала.

Кроме обязательных знаков, завод-изготовитель, по указанию заказчика, наносит дополнительную маркировку. Вот какие обозначения могут быть указаны.

  • Обозначение арматуры по нормативным документам (по конструкторской документации).
  • Указание ГОСТа или техусловия, по которому произведен выпуск арматуры.
  • Отметка о приемке ОТК.
  • Нормальное положение затвора (указывается для электроприводов).
  • Масса изделия.
  • Климатическое исполнение прибора, классифицируемое по ГОСТу 15150.
  • Тип прокладки, используемой между фланцем корпуса (ПОН, ТРГ, Р, СНП). Наносится на кромку фланца. 

Указанные выше данные наносятся на корпус арматуры, а также на информационную табличку, которая крепится к корпусу или крышке. 

Обязательная маркировка должна наносится на корпус изделия. Также возможно дублирование этой информации на табличке. 

На лицевой части корпуса указывается: 

  • диаметр;
  • давление;
  • материал для изготовления корпуса. 

На обратной стороне задвижки наносятся сведения о: 

  • заводе-изготовителе;
  • уникальном номере и дате выпуска;
  • рабочем диапазоне температур. 

Если размер изделия позволяет, то вся маркировка наносится на лицевую сторону. 

Также маркировка наносится на электроприводы задвижек. В этом случае информация указывается на табличке, которая крепится к корпусу электродвигателя.

Рис. 5 Табличка на электроприводе

Что не указывается в маркировке задвижки?

К обязательным знакам маркировки запорной арматуры относится обозначение направления подачи рабочей среды. Но так как задвижка может работать в обоих направлениях, то на ее корпусе этот знак не указывается.

Также, в ГОСТе 4446-2015 к обязательным обозначениям относится:

  • диапазон температур рабочей среды;
  • рабочее давление;
  • расчетное давление. 

Эти параметры наносятся на изделие, если отсутствует обозначение номинального давления. Также завод-изготовитель может указывать эти сведения по: 

  • нормативным документам;
  • указанию заказчика. 

А вот для предохранительных устройств, а также регуляторов давления, наличие диапазона температур, рабочего и расчетного давления являются обязательными.

Способы нанесения маркировки

Для того, чтобы информация на корпусе арматуры хорошо различалась, не стиралась во время эксплуатации, и сохраняла доступный для восприятия вид до конца срока службы, заводы-изготовители наносят маркировку с помощью:

  • литья;
  • гравировки;
  • ударным методом (штамп). 

Также предприятие может использовать другой способ нанесения обозначений, который бы обеспечивал четкое восприятие информации до конца срока эксплуатации прибора. 

Буквы и цифры наносятся без наклона. Размеры шрифта, высота, ширина знаков, а также расстояние между ними приводятся в приложении Д к ГОСТу 4446. 

На информационных табличках, которые крепятся к корпусу изделия, маркировка наносится двумя методами: 

  • ударным (штамп);
  • типографской печатью. 

Кроме этого, корпус и крышка задвижки окрашиваются в определенный цвет. 

  1. Для изделий из серого, ковкого или высокопрочного чугуна – черный окрас.
  2. Для корпусов из углеродистой стали – серый.
  3. Для корпусов из легированной стали – синий цвет.
  4. Для высоколегированной, жаростойкой, нержавеющей стали – голубой цвет.

Рис. 5. Покраска 

Для газовой промышленности цветовой окрас нормируется по ГОСТу Р 56001-2014г. 

Для нефтепроводов используется окрашивание корпуса в соответствии с климатическим исполнением. Для исполнения «У» – серый, для «ХЛ» – синий цвет. 

По указаниям заказчика, предприятие-изготовитель может изменить цвет отличительной окраски. Также возможна поставка партии неокрашенных изделий. Но в этом случае корпуса и крышки задвижек грунтуются специальным составом.

Источник: https://sibzta.su/blog/zadvizhki/kak-markiruyutsya-zadvizhki/

Маркировка запорной арматуры – Искра Газ

Как обозначается задвижка на чертеже. Обозначение обратного клапана на схеме

   Чтобы запорную арматуру было удобно классифицировать, хранить и продавать, ее определенным образом маркируют и обозначают.

При этом маркировка запорной арматуры с одной стороны не должна занимать много места на изделии, с другой – быть максимально информативной для потребителя и производителя.

На сегодняшний день все существующие виды отечественной запорной арматуры маркируются в соответствии с российским законодательством (ГОСТами).

Маркировка запорной арматуры обязательно должна включать в себя:

• товарный знак или наименование производителя; •условный проход, мм. Здесь подразумевается условный (номинальный) диаметр. Обозначается как Ду (DN), а затем без пробела идет величина диаметра; •условное давление, МПа.

Номинальное давление. Обозначается как Ру или PN. Кроме давления допускается указание рабочего диапазона температур; •направление потока среды. Указывается в виде стрелки на корпусе.

Наносится еще на этапе литья, штамповки;

•марка материала корпуса. Материалы корпуса и затвора маркируются так: нж – нержавеющая сталь, лс – легированная сталь, ч – серый чугун. Уплотнительные поверхности: бр – бронза, латунь, п – пластмасса, р – резина.

Как проводится маркировка запорной арматуры?

   В соответствии с отечественными ГОСТами маркировка запорной арматуры наносится непосредственно на корпус изделия. Всю информацию о конкретной модели наносят с лицевой стороны, а знак товаропроизводителя – с обратной.

Маркировка запорной арматуры на металлическую поверхность корпуса наносится тремя основными способами: • штамповка. Представляет собой процесс деформации материала. Таким тиснением на поверхности корпуса арматуры создаются буквы и цифры.

Долговечность данного тиснения такое же, как и у самой арматуры; • гравировка. Является одним из древнейших способов нанесения на металлы надписей. Гравировку можно встретить на дореволюционных вентилях и кранах.

Нанесения букв и цифр осуществляется с помощью резца, в роли которого может выступать штихель, фреза, пуансон (внешне похож на гвоздь);

• клеймение. Представляет собой достаточно сложный процесс, который потребует определенного навыка и профессионализма от исполнителя. Для нанесения используется специальное оборудование – электроискровой карандаш. Данный способ используется достаточно редко.

   Следует отметить, что в зависимости от материала корпусных деталей, наружные поверхности запорной арматуры могут окрашиваться в соответствующий цвет: • синяя покраска означает легированную сталь; • голубая – коррозионную сталь; • черный цвет окраски соответствует серому ковкому чугуну;

• серый – углеродистой стали.

Опишем маркировку запорной арматуры на примере продукции завода «Адмирал»:

• 19с63нж. Число 19 означает затвор обратный, клапан герметичный. Маленькая буква «с» означает корпус выполнен из углеродистой стали. Буквы «нж» говорят, что уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
• 30нж541нж. «30» означает, что запорная арматура относится к типу задвижек. «нж» – корпус выполнен из нержавеющей стали.

«5» обозначает, что для управления используется механический способ управления с конической передачей. «41» – номер модели. «нж» – уплотнительные поверхности в изделии выполнены из нержавеющей стали;
• 32с908р. «32» – изделие является затвором поворотным дисковым. «с» – выполнено из углеродистой стали. «9» – управляется электрическим приводом. Номер модели 08.

«р» – уплотнительные поверхности выполнены из резины.

   Завод «Адмирал» уделяет должное внимание маркировке запорной арматуре. Причем это делается не только для того, чтобы облегчить жизнь для потребителя и эксплуататора продукции, но, и чтобы сделать более простым хранение продукции на складах предприятия и ее распространение по представительствам и точкам сбыта. Маркировка позволяет легко классифицировать арматуру.

   Четкая, хорошо видная маркировка запорной арматуры делает обращение с ней более простым и удобным. Это касается как покупки и доставки, так и дальнейшего обслуживания, ремонта, приобретения запасных деталей к ней. Плохо видные обозначения в конечном итоге могут привести к неправильной замене детали и полному выходу из строя изделия.

   Маркировка запорной арматуры наносится на завершающем этапе производства, но перед проведением испытательный процедур.

Если был обнаружен брак, модель не затеряется и будет быстро доработана (исправлена). Маркировка наносится квалифицированными специалистами с использованием современного оборудования.

Качество маркировки является признаком хорошей репутации и ответственности производителя.

Источник:

Гост р 52760-2007 арматура трубопроводная. требования к маркировке и отличительной окраске

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИГОСТ Р 52760- 2007

Арматура трубопроводная

ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ
И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации – ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА») и Научно-промышленной ассоциацией Арматуростроителей (НПАА)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 октября 2007 г. № 264-ст

4 Знаки маркировки с 1 по 19, приведенные в таблице 1 раздела 4 настоящего стандарта, идентичны знакам маркировки с 1 по 19 пункта 2.5 международного стандарта ИСО 5209 «Арматура промышленная общего назначения. Маркировка»

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты».

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты».

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения2 Нормативные ссылки3 Термины и определения4 Требования к маркировке5 Требования к отличительной окраскеПриложение А (рекомендуемое) Размеры шрифтов для маркировки арматурыПриложение Б (рекомендуемое) Примеры маркировки арматуры обязательными знаками

ГОСТ Р 52760-2007

Арматура трубопроводная

ТРЕБОВАНИЯ К МАРКИРОВКЕ И ОТЛИЧИТЕЛЬНОЙ ОКРАСКЕ

Pipeline valves. Requirements for the marking and distinctive painting

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру (далее – арматуру) и устанавливает требования , расположению, конструктивным элементам и способам выполнения маркировки, а также к цвету отличительной окраски арматуры в зависимости от материала корпусных деталей, работающих под давлением.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 2.310-68 Единая система конструкторской документации. Нанесение на чертежах обозначений покрытий, термической и других видов обработки

Источник:

Виды запорной арматуры: классификация устройств для трубопроводов

Для трубопроводов разного назначения используются различные виды запорной арматуры. Чтобы корректно подобрать устройство для той или иной трубопроводной системы, необходимо знать предназначение арматуры и ее технические характеристики. Рассмотрим основные виды запорных устройств более подробно.

Трубопроводная арматура для перекрытия потока

Область применения запорной арматуры

Запорная арматура предназначена:

  1. для трубопроводов, подводящих к жилым, бытовым и промышленным помещениям газ или воду и отводящих канализационные стоки. Это самая широкая сфера применения запорных устройств;
  2. для трубопроводов, в которых проходят агрессивные вещества. Устройства для химической и нефтегазовой отрасли отчаются более высокой герметичностью и коррозийной устойчивостью;
  3. бытовых сетей водоснабжения, теплоснабжения и канализации. Арматура, устанавливаемая на частных сетях, отличается небольшими размерами и простотой управления.

Разновидности арматуры запорного типа

Различают следующие типы запорной трубопроводной арматуры:

  • краны;
  • вентили (клапаны);
  • задвижки;
  • заслонки.

Классификация кранов

Запорные краны преимущественно предназначены для бытовых трубопроводов с малым давлением.

Устройство запорной арматуры-крана следующее:

  • корпус;
  • запорный элемент;
  • рукоять;
  • набор уплотнительных прокладок.

Элементы, входящие в состав запорного крана

Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

  • типу запорного элемента;
  • методу установки.

Элементом, перекрывающим поток проходящей среды, может быть:

  • шар. В соответствие с этим кран носит название шаровой (рисунок выше);
  • конус в виде пробки (пробковый кран).

Запорный кран пробкового вида

Крепиться к трубопроводу краны могут:

  • муфтовым способом. Фиксирующие гайки наворачиваются на подготовленную на трубе резьбу;

Кран, устанавливаемый на резьбу

  • фланцевым способом. В качестве фиксирующих элементов выступают фланцы, соединяемые между собой болтами;
  • методом сварки.

Устройства, устанавливаемые на фланцы и методом сварки

Каждый кран имеет свое условное обозначение. На маркировке, нанесенной на корпус устройства, в обязательном порядке отражаются:

  • диаметр условного прохода (DN);
  • условное давление, на которое рассчитано устройство (РN);
  • материал, примененный для изготовления крана;
  • предприятие-изготовитель;
  • дополнительные справочные материалы (дата изготовления, номер партии и так далее).

Условные обозначения основных параметров крана

Использование вентилей

Запорный клапан (вентиль) состоит из корпуса с двумя концами для крепления устройства и седла, перекрываемого затвором.

Клапан для перекрытия трубопровода

Основная отличительная особенность вентиля от крана – это высокий класс герметичности, что позволяет использовать устройство на газопроводах.

Клапан, как и кран, может присоединяться к трубопроводу при помощи муфт, фланцев или сварки.

Выпускаются вентили, приводимые в действие:

  • маховиком (ручное управление);
  • электроприводом (электронное управление), в том числе и с помощью дистанционного пульта управления.

Маркировка запорной арматуры – вентиля также содержит:

  • условное обозначение модели устройства;
  • проход;
  • обозначение типа присоединения к трубопроводу;
  • давление;
  • материал исполнения;
  • климатическое исполнение;
  • документ, на основании которого вентиль изготовлен.

Обозначение параметров вентиля

Предназначение и разновидности задвижек

Наиболее часто используемым элементом любых трубопроводов является задвижка. Устройство представляет собой корпус и крышку, между которыми располагается затвор.

Простейший вид запорной арматуры

Назначение запорной арматуры — задвижки – любые трубопроводы, диаметр которых варьируется от 15 мм до 2000 мм.

Преимуществами устройства, по сравнению с другими видами запорной арматуры, являются:

  • простота обслуживания и конструкции;
  • небольшие размеры;
  • малое сопротивление.

Задвижки могут изготавливаться из следующих материалов:

  • стали;
  • чугуна;
  • цветных металлов и сплавов из них.

Управление задвижками происходит:

  • ручным способом (вращением рукояти);
  • электроприводом;
  • гидроприводом.

Обозначение запорной арматуры (задвижки) определяет:

  • вид и наименование устройства;
  • условный рабочий диаметр;
  • максимальное давление в системе;
  • тип привода;
  • положение устройства в рабочем состоянии;
  • категорию размещения;
  • климатическое исполнение;
  • тип соединения устройства с трубопроводом.

Источник: https://istra-gaz.ru/drugoe/markirovka-zapornoj-armatury.html

Обозначение обратного клапана на схеме – Завод Адмирал

Как обозначается задвижка на чертеже. Обозначение обратного клапана на схеме

Современная трубопроводная система, вне зависимости от объекта, представляет собой сложное переплетение труб (разветвлений, соединений) с расставленной в нужных местах запорно-регулирующей арматурой. Для удобства проектирования и последующего обслуживания существуют так называемые гидравлические схемы.

Они представляют собой чертеж-схему, где посредством линий и условных обозначений описывается трубопроводная система. В соответствии с отечественными ГОСТами существуют обозначения обратного клапана, вентиля крана, задвижек и всех имеющихся типов арматуры. Сама гидравлическая схема обозначается буквой «Г».

Гидравлические схемы бывают трех типов:

• структурные. Здесь компоненты трубопроводной системы отображаются в виде прямоугольников, внутри которых указывается конкретное наименование компонента.

Трубы обозначаются линиями, параллельно которым стрелками указывается направление течения рабочей среды. При большом количестве компонентов для упрощения понимания схемы допускается в прямоугольниках указывать цифры.

Каждой цифре соответствует конкретный компонент. К примеру, обозначение обратного клапана на схеме такого типа будет в виде цифры;

• принципиальные гидравлические. Здесь элементы и устройства отображаются в виде буквенных обозначений. Взаимосвязи между устройствами трубопроводной системы описываются линиями.

На таких схемах обозначение обратного клапана будет как КО (расшифроваться как клапан обратный). Если их несколько в схеме, клапанам присваиваются порядковые номера: КО1, КО2, КО3.

Обозначения других компонентов гидравлических схем можно узнать в соответствующих российских ГОСТах (ГОСТ 2 780-96, ГОСТ 2 781-96, ГОСТ 2 782-96);

• схемы соединений. Здесь компоненты трубопровода отображаются в виде графических изображений.

Графическое обозначение обратного клапана проходного выглядит как:

Поворотный выглядит как:

При этом направление течения рабочей среды показано от белого треугольника к черному.

Грамотно проработанная схема является залогом комфортной и бесперебойной эксплуатации трубопроводной системы. Проектирование и расположение арматуры в трубопроводе следует доверять квалифицированным специалистам. При монтировании арматуры в существующий трубопровод следует выбирать ровные места трубы. При этом необходимо оставлять место для обслуживания и ремонта.

Обратный клапан монтируется в трубу четырьмя основными способами:

фланцевый. Здесь на краях самой арматуры и соседних участков трубопровода должны быть фланцы. Соединение осуществляется болтами и гайками;
межфланцевый. Является продолжением предыдущего. Только здесь арматура зажимается между фланцами трубы. Как правило, данный способ используется на небольших диаметрах;
под приварку. Данный способ считается наиболее сложным в исполнении. Здесь края арматуры и соседних участков трубы привариваются друг к другу. Перед этим необходимо осуществлять подготовительные мероприятия: тщательно очищать внешние и внутренние поверхности трубы от грязи, ржавчины до чистого металла. В процессе сварки необходимо выдерживать соосность арматуры и трубы;
муфтовый. Данный способ обычно используется в коммунальных трубопроводах (водоснабжении, отоплении) небольшого диаметра.

После монтажа в трубопроводную систему соответствующие схемы трубопроводной системы необходимо изменять, внося в них обозначения обратных клапанов.

Общие стандарты для составления гидравлических схем описаны в отечественных ГОСТах. Данным нормативным документам необходимо следовать при внесении изменений. Это позволит сохранять их понятными и читаемыми.

В современных реалиях гидравлические схемы создаются посредством современного программного обеспечения. Наиболее популярным и эффективным софтом для этого является AutoCAD и Festo. В данных программах существуют заготовки обозначений обратных клапанов.

Также можно внести обозначение обратных клапанов на схему самостоятельно, прорисовав линию за линией самостоятельно.

При отсутствии должного опыта создания подобных схем, доверять процедуру проектирования и внесения изменений в существующие схемы следует опытным специалистам.

Завод «Адмирал» занимается изготовлением обратных клапанов. На каждом этапе производства соблюдаются европейские нормы и стандарты. По завершению проводятся всесторонние испытания готового продукта.

Это сводит к минимуму попадание к конечному потребителю бракованного продукта. Доставка клапанов осуществляется по всей территории Российской Федерации в кратчайшие сроки.

Может использовать наемный грузовой транспорт или службы доставки.

Источник: https://admiralzavod.ru/oboznachenie-obratnogo-klapana-na-sheme/

Таблица фигур трубопроводной арматуры, маркировка запорной арматуры

Как обозначается задвижка на чертеже. Обозначение обратного клапана на схеме

Маркировка трубопроводной запорной арматуры в краткой форме фиксирует некоторые из основных технических параметров изделия. Таблица фигур трубопроводной арматуры позволяет осуществить подбор устройств под конкретные условия применения.

Условные обозначения обеспечивают возможность правильного выбора арматуры, для использования при монтаже и эксплуатации в инженерных системах.

Наибольшее распространение получила таблица фигур ЦКБА (Центрального конструкторского бюро арматуростроения), которая содержит в себе цифровой и буквенный код основных характеристик трубопроводной арматуры.

По системе ЦКБА индекс устройства включает 5 элементов, расположенных последовательно (при отсутствии привода код изделия состоит из 4 элементов).

Рассмотрим пример расшифровки маркировки задвижки 30с941нж.

Первые две цифры обозначают тип трубопроводной арматуры (таблица 1):

Буквенное обозначение за ними – материал корпуса (таблица 2):

Цифры после букв – это номер модели (конструктивные особенности изделия). При наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода (таблица 3):

  • 9 – с электроприводом, а две следующие:
  • 41 – порядковый номер согласно таблице ЦКБА;

Последние буквы – материал уплотнительных поверхностей (таблица 4) или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса (таблица 5):

  • нж – уплотнительные поверхности из нержавеющей стали.

Расшифровка маркировки задвижек 30ч6бр и 30ч39р

Задвижки в корпусе из серого чугуна с ручным управлением и уплотнительными поверхностями из бронзы и резины соответственно.

  • 30 – задвижка (таб. 1);
  • ч – серый чугун (таб. 2);
  • 6 и 39 – номера моделей;
  • бр – уплотнительные кольца из бронзы; р – резиновое уплотнение (таб. 4).

В отдельных случаях в конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая на различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Пример:
15нж40п1 – клапан запорный из нержавеющей стали с ручным управлением.

  • 15 – клапан запорный;
  • нж – корпус из нержавеющей стали;
  • 40 – номер модели ЦКБА;
  • п – уплотнительные кольца из пластмассы;
  • 1 – рабочая среда, по отношению к которой применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200°С.

Таблица 1

Тип арматурыУсловное обозначение
Кран (пробно-спускной)10
Кран (для трубопровода)11, с 51 по 59
Запорное устройство указателя уровня12
Клапан запорный13, 14, 15
Клапан отсечной22, 24, с 60 по 69
Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой)16
Клапан предохранительный17, 28
Затвор обратный19
Клапан перепускной20
Регулятор давления18, 21
Клапан распределительный23
Клапан регулирующий25, 26, с 70 по 79
Клапан смесительный27
Задвижка30, 31, с 80 по 89
Затвор поворотный дисковый32, 92
Задвижка шланговая33
Элеватор (инжектор)40
Конденсатоотводчик45
Фильтр46
Блок предохранительных клапанов50

Таблица 2

Материал корпусаУсловное обозначение
Углеродистая стальс
Легированная стальлс
Коррозионностойкая (нержавеющая) стальнж
Серый чугунч
Ковкий чугункч
Высокопрочный чугунвч
Латунь, бронзаБ
Алюминийа
Монель-металлмн
Пластмассып
Винипластвп
Керамика, фарфорк
Титановый сплавтн
Стеклоск

Таблица 3

ПриводУсловное обозначение
Под дистанционное управление0
Механический с червячной передачей3
Мех. с цилиндрической зубчатой передачей4
Мех. с конической передачей5
Пневматический6
Гидравлический7
Пневмогидравлический6(7)
Электромагнитный8
Электрический9
Электрогидравлический9(7)

Таблица 4

Материал уплотнительных поверхностейУсловное обозначение
Латунь, бронзабр
Монель-металлмн
Металл с покрытиеммп
Корозионностойкая (нержавеющая) стальнж
Нитрированная стальнт
Баббитбт
Стеллитст
Сормайтср
Кожак
Графитг
Эбонитэ
Резина и другие эластомерыр
Полиуретанпу
Пластмассып
Винипластвп
Фторопласт и его модификациифт

Устройство без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами “бк” (без колец).

Таблица 5

Способ нанесения внутреннего покрытия корпусаУсловное обозначение
Резина (гуммирование)гм
Эмаль (эмалирование)эм
Свинец (свинцевание)св
Футерование пластмассойп
Футерование найритомн
Фторопластфт
Керамикакр

В каталогах трубопроводной арматуры обычно применяют сокращения для обозначения рабочей среды (таблица 6).

Таблица 6

Рабочая средаУсловное обозначение
Агрессивныеаг
Азотаз
Аммиакам
Ацетиленац
Воздухвз
Воздушно-кислородная смесьвз-кд
Газы, газообразные средыг
Жидкости, жидкие средыж
Кислородкд
Масло, масло с растворителямимс
Природный или попутный нефтяной газнг
Нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензиннп
Нефтегазовая смесьнф-нг
Парп
Нейтральныен
Неагрессивныенаг
Водавд
Сероводородс
Углекислотаук

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляют букву Б (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении – букву Т (30ч906брТ).

Наряду с системой ЦКБА пользуются кодом, полученным путем сокращения названия устройства, например: КШ-40/25 – кран шаровой с рабочим давлением 40 кгс/см² и условным диаметром 25 мм. Отдельные конструкции обозначаются только номером чертежа, по которому они изготавливаются. Иногда в обозначение вводится буква, указывающая завод изготовитель арматуры.

Условное обозначение арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип арматуры, цифры – характеристики изделия, например, ЗКЛ-250-16 – задвижка клиновая литая с диаметром Ду 250мм и рабочим давленим 16 кгс/см².

Источник: https://promarmateh.com.ua/dokumenty/49-tablitsa-figur-truboprovodnoj-armatury-markirovka-zapornoj-armatury

Обозначение насоса и других элементов на схеме водоснабжения

Как обозначается задвижка на чертеже. Обозначение обратного клапана на схеме

При проектировании систем водоснабжения и канализации для индивидуальных домов составляют схему, на которую наносят условное обозначение электрооборудования, трубопроводов, сантехнической арматуры и приборов, других основных элементов систем. Одним из них является графическое обозначение насоса на схеме водоснабжения, знание которого наряду с другими фрагментами может быть полезно пользователю при ознакомлении со строительными чертежами.

В индивидуальном домостроении схемы составляют для инженерных коммуникаций подачи холодной и горячей воды, канализационных магистралей, размещенных внутри жилых зданий. Снаружи чаще всего проектируют расположение и параметры трубопроводов канализационных систем отвода ливневых и сточных вод к септикам, дренажным колодцам, на поля аэрации.

Рис. 1 Пример схематического отображения внутридомового водопровода

Зачем нужны чертежи и схемы

Обычно на дачах и в индивидуальных домах малой площади без сложных отопительных систем с теплыми полами и большим числом радиаторов, с малым количеством сантехнических приборов, монтаж инженерных коммуникаций проводят без специальных стандартизированных чертежей.

Однако и в этом случае они необходимы даже в упрощенной форме для того, чтобы правильно рассчитать количество материалов, фитингов, запорной арматуры, определить предстоящие финансовые расходы.

Наличие чертежей (конструкторской документации) от специализированных проектных организаций у заказчика дает следующие преимущества:

  1. Обычно составление схем сопровождается гидравлическими расчетами квалифицированными инженерами на компьютерных программах – это позволяет с наибольшей эффективностью использовать коммуникации. При отоплении правильный расчет и монтаж системы согласно схемы позволит снизить расходы на топливо для подогрева теплоносителя.
  2. При проведении после монтажа любого вида профилактических, ремонтных работ, по схеме можно быстро найти место расположения проблемного узла с указанием точных координат. Это очень важно, если повреждение трубопровода, поломка его фрагментов произошли под стяжкой или штукатуркой на стенах, в труднодоступных местах.

    Рис. 2 План водоснабжения и канализации по ГОСТ 21.601—79

  3. Наличие конструкторской документации с предварительными расчетами, разработанной специалистами, позволит избежать грубых ошибок при монтаже коммуникаций – неправильному выбора диаметра и материала трубопроводов, мощности циркуляционных и центробежных насосов, неверным углам уклона, ошибочной разводки радиаторных теплообменников и прочих.
  4. Монтаж коммуникаций по схемам разработчиков архитектурно-строительных организаций повысит комфортность проживания. При правильных тепловых расчетах температура в жилых помещениях будет оптимальной, в дом не проникнут запахи из канализации, объемов холодной и горячей воды всегда хватит для полного удовлетворения нужд всех жильцов, септики не придется опорожнять каждую неделю, на участке не будут скапливаться вода из ливневок и осадки.
  5. Наличие схемы жизненно необходимо для проведения монтажных работ наемными специалистами строительных организаций в отсутствие хозяина, дающего указания.
  6. Также проведение всех работ согласно чертежам при возникновении каких-либо неполадок позволит найти виновника в лице строителей или разработчиков. В этом случае заказчик будет иметь на руках неоспоримые доказательства для предъявления финансовых претензий.

Рис. 3 Разновидности схем

Виды схем

Схемой в конструкторской документации называют документ, в котором графическим способом показаны условные обозначения основных элементов коммуникаций или частей изделий, оборудования, а также связи (соединения) между ними. Их отличительная особенность в сравнении с чертежами – отсутствие масштаба изображения и соответствия реальному пространственному расположению элементов.

Виды и типы схем регламентированы ГОСТ 2.701-84, наиболее известные из них, обычно используемые в индивидуальном домостроении:

  • Электрические.
  • Гидравлические.
  • Энергетические.
  • Газовые.
  • Комбинированные.

По назначению схемы подразделяют на следующие категории:

Структурные. Структурная или блок-схема показывает основные узлы изделия, их предназначение и взаимные связи, раскрывает алгоритм функционирования. Части системы или устройств изображают вписанными в прямоугольники, ромбы или иной формы фигуры, соединенные указывающими взаимосвязями линиями со стрелками.

Разрабатываются на начальном этапе проектирования изделий или системы, полезны для изучения их принципа работы.

Функциональные. Раскрывают процессы, происходящие в системе, конкретном изделии или его отдельных узлах. Необходимы для определения принципа работы, технических параметров изделий, используются при регулировке, наладке, ремонте, контроле физических параметров рабочей среды и оборудования.

Рис. 4 Схемы канализации на чертежах по ГОСТ 21.601-79 – примеры

Принципиальные. Это подробные схемы с графическим указанием всех элементов, их основных технических параметров и соединений между ними. Дают детальное представление о конструктивном устройстве системы или оборудования, являются основным документом при проведении ремонтных работ с заменой деталей или узлов.

Соединений. Монтажные схемы показывают связи между отдельными узлами или деталями систем, простых изделий, сложного технического оборудования. Устанавливают методы прокладки и способы соединения системных элементов, места подсоединения с указанием точек ввода и вывода стыкуемых фрагментов.

Подключений. Схемы показывают подключение к системным устройствам внешних коммуникаций, изделий, оборудования. Раскрывают вид соединений с указанием их технических характеристик.

Общие. Показывают основные системные узлы и связи между ними относительно конкретных условий монтажа, привязаны к оборудуемым объектам различного типа.

Расположения. Конкретно показывают размещение различных узлов коммуникаций и оборудования относительно объектов и друг друга с указанием расстояний в единицах длины.

Источник: https://montagtrub.ru/oboznachenie-nasosa-na-sheme-vodosnabzheniya/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.